احمد جعفریان بیان کرد: فرایند ریخته‌گری در این مجموعه در پنج شاخه و سه سایز مختلف مقطع (۱۳۰ در ۱۳۰ میلی‌متر، ۱۵۰ در ۱۵۰ میلی‌متر و ۲۰۰ در ۲۰۰ میلی‌متر) در طول‌‍‌های ۶ تا ۱۲ متر انجام می‌شود. به جرات می‌توان گفت تمامی الزامات برای تولید یک ذوب آلیاژی مناسب در این واحد ریخته‌گری وجود دارد.
وی در خصوص فرایند تولید واحد یزد یک، مطرح کرد: فرایند ذوب پس از شارژ فلزی کوره قوس الکتریکی، آغاز و پس از انجام تنظیمات اولیه دما و تناژ برنامه‌ریزی شده، ذوب داخل پاتیل‌ها تخلیه می‌شود. پس از این مرحله، پاتیل توسط جرثقیل به کوره پاتیلی منتقل شده و در این کوره، اقدامات لازم برای سرباره‌سازی و تنظیم و آنالیز صورت می‌پذیرد و طبق برنامه‌ریزی تولید وارد فاز ریخته‌گری می‌شود.
رئیس تولید فولادسازی شماره ۲ «فولاژ» تصریح کرد: در فرایند ریخته‌گری، پاتیل توسط جرثقیل ۲۵۰ تنی در موقعیت ریخته‌گری قرار می‌گیرد. ظرف واسطی میان پاتیل و شاخه‌ها به نام تاندیش قرار دارد که نقش بافر ذوب را ایفا می‌کند و فرایند تقسیم میان شاخه‌ها انجام می‌شود. شمش‌ها بعد از بریده شدن و انجام ویژوال چک، به انبار محصول منتقل می‌شود و بعد از بازرسی‌های نهایی یا به صورت مستقیم به فروش می‌رسد و یا در واحدهای دیگر شرکت جهت تولید محصولات فولادی منتقل می‌شود.
جعفریان در خصوص تحقق ظرفیت اسمی این مجموعه، خاطرنشان کرد: موضوعات حائز اهمیت در فولادسازی شماره ۲ شرکت فولاد آلیاژی ایران، نخست تجهیزات به روز و مناسبی است که در این مجموعه تدارک دیده شده و دوم دانش فنی که در مجاورت شرکت فولاد آلیاژی و فولادسازی شماره یک قرار دارد. این دانش به کمک ما آمد و توانستیم در مدت زمان بسیار کم به تولید کمی و کیفی خوبی برسیم.
وی در پایان خاطرنشان کرد: امیدواریم تولید مجموعه یزد یک در سال آینده به ۳۵۰ هزار تن برسد و در سال دوم ظرفیت اسمی این واحد محقق شود؛ البته با توجه به فرهنگ کاری، همت نیروی انسانی و دانش فنی مجموعه، به نظر می‌رسد که تحقق ظرفیت اسمی یزد یک (۷۲۰ هزار تن)، حتی کمتر از زمان یادشده نیز صورت گیرد و در سال سوم شاهد تولید ۸۰۰ هزار تن محصول نیز باشیم.
گفتنی است واحد یزد یک، از امکان تولید تمام فولادهای آلیاژی فولادسازی شماره یک (به جز ذوب‌های VDدار) بهره می‌برد زیرا در این مجموعه، تجهیزات «VD» و «VOD» سوار نشده است؛ البته استفاده از این تجهیز در برنامه‌های توسعه‌ای این مجموعه قرار دارد اما فعلا ذوب‌هایی که نیاز به «VD» و گاززدایی یا اکسیژن‌زدایی در خلا دارد، در اینجا ممکن نیست.