*مهرداد شکوهی، رئیس دفتر فنی عنوان کرد :
واحد دفتر فنی گندله‌سازی در راستای نیل به اهداف کمی و کیفی تولید و افزایش بهره‌وری خط تولید، از ابتدای سال 1403 برنامه‌ریزی‌های لازم جهت تجمیع فعالیت‌های تعمیراتی، پیش‌بینی قطعات یدکی و اجرای پروژه‌های بهینه‌سازی، به طور منظم اقدام اقدام به برگزاری جلسات کرده است. حجم فعالیت‌های تعمیراتی برنامه‌ریزی شده 62500 نفر-ساعت شامل 40000 نفر-ساعت گروه مکانیک، 5000 نفر-ساعت فعالیت‌های گروه تولید و نظافت صنعتی، 8000 نفر-ساعت فعالیت‌های جنبی و 9500 نفر-ساعت فعالیت‌های برق، ابزار دقیق و اتوماسیون بوده که به همت پرسنل توانمند فولاد سنگان و پیمانکاران و پشتیبانی تمام ارکان سازمان با موفقیت انجام شد.
شکوهی افزود: کوره پخت گندله‌سازی به عنوان مسیر بحرانی با بیشترین حجم فعالیت از جمله؛ تعمیرات ریل، تعمیرات لینتل، نسوزکاری و تعمیرات اسپروکت درایو کوره با موفقیت و مطابق زمان بندی توقف به اتمام رسید.
*در ادامه رضا زنگنه، رئیس تعمیرات گندله‌سازی عنوان کرد:
به لطف خدا و همت همکاران تیم تعمیرات، شاخص های تعمیراتی سال 1403 در همه‌ی حوزه‌ها از جمله شاخص عملیاتی و زمان مستقیم کاری بهتر از برنامه‌ی ابلاغی، محقق شده است. قابل ذکر است، استمرار این رویه نیازمند تعمیرات اساسی خط تولید در کمترین زمان ممکن با بیشترین کیفیت است تا خط تولید بتواند به مدت حداقل یک سال بدون توقف سرد جهت تولید مداوم آماده به کار باشد.
وی افزود: وظیفه‌ی نظارت بر فعالیت‌های اجرایی پیمانکار، تحویل قطعات، تایید و کنترل درخواست کارها بر عهده‌ی تیم تعمیرات بوده که به نحو احسن انجام شده است. شایان ذکر است که تعویض اسلاید ریل‌های کوره پخت، اجرای فعالیت بهینه‌سازی اصلاح سیستم خنک کن کوره پخت، تعمیرات اساسی تیکنر، تعویض پارو و لاینرهای میکسر، سرویس الکتروموتورهای فرآیندی، سرویس مشعل‌های کوره پخت و تعویض مسیرهای روانکاری ریل کوره پخت از اهم فعالیت‌های توقف سرد گندله‌سازی بوده که مطابق برنامه به پایان رسیده است. هم چنین با همکاری واحد بومی‌سازی و توسعه، داده‌برداری و تهیه‌ی دفترچه فنی قطعات مورد نیاز در این توقف به انجام رسید.
*محمد راضی رودی، رئیس تولید گندله‌سازی نیز در پایان ضمن تشکر از گروه‌های اجرایی و عملیاتی گفت:
در راستای تحقق تولید پایداروبا کیفیت تعمیرات سالانه برنامه‌ریزی شد و از جمله فعالیت‌های مهم واحد تولید و نظافت صنعتی می‌توان به 1-مشارکت فعال نیروهای تولید شیفت در عملیات تعمیراتی.2- سرویس اولیه تجهیزات مکانیکی و برقی و تحویل آن به تیم تعمیرات.3- تخلیه و انتقال آب تیکنر و لایه روبی کف تیکنر. 4- نظافت داکت‌ها، ویندباکس‌ها و کوره پخت.5- جمع‌آوری و تفکیک ضایعات .6- نظافت عمومی سازه‌های کارخانه …اشاره کرد.