با تلاش و تخصص کارکنان فولاد مبارکه، ریسک گسیختگی سازه‌های حامل جرثقیل‌های حمل مذاب با تحلیل دقیق مهندسی و اجرای موفق اصلاحات اساسی، به‌طور کامل رفع شد. این پروژه به‌عنوان یکی از حساس‌ترین اقدامات ایمنی و فنی فولاد مبارکه، مسیر پایداری تولید و ارتقای آماده‌به‌کاری سازه‌ها را فراهم کرد.
*خستگی ناشی از بارگذاری دینامیکی؛ چالش اصلی سازه‌ها
علیرضا حیدری ابیانه، رئیس بازرسی فنی سازه‌ها و جرثقیل‌های فولاد مبارکه، توضیح داد که این سازه‌ها از سال ۱۳۸۷ دچار مشکلاتی نظیر ترک‌های خطرناک ناشی از بارگذاری سیکلی و نیروهای دینامیکی جانبی شده بودند. این مشکلات با توسعه تولید و افزایش ظرفیت بارگذاری، خطر وقوع شکست سازه و توقف تولید را افزایش داده بود. با انجام تحلیل‌های دقیق، طرح اصلاحی جامع جهت رفع تمام خرابی‌های سطحی و عمقی طراحی شد.
*نوآوری در طراحی و اجرا؛ الگویی برای صنایع کشور
محمدرضا تقدیریان، کارشناس بازرسی فنی، اعلام کرد که در اصلاحات انجام‌شده ضمن تقویت قابلیت باربری, تمامی جوشکاری‌ها در کارگاه ساخت به‌صورت نفوذی با کیفیت بالا انجام شد و از فناوری بومی پیچ‌های TC Bolt برای اتصال قطعات استفاده شد. این نوآوری‌ها ضمن ارتقای کیفیت و تسهیل اجرای پروژه، سرعت بالایی در انجام عملیات و حداقل آسیب به تولید فولادسازی را تضمین کرد.
*بومی‌سازی ساخت تیرکرین‌ها با مواد درجه‌یک داخلی
جلال نادی، سرپرست اجرای پروژه‌های اصلاحی، از موفقیت در طراحی و ساخت تیرکرین‌ها با متریال ST52 و تجهیزات جانبی خبر داد. کلیه مراحل ساخت تیرکرین‌ها به دست متخصصان داخلی و با مطابقت کامل با استانداردهای ساخت به انجام رسید. این پروژه، نمونه‌ای از توانمندی فولاد مبارکه در بومی‌سازی تجهیزات مهم صنعتی محسوب می‌شود.
*اجرای دقیق، سریع و با برنامه‌ریزی گسترده
حمیدرضا شاکری، سرپرست تعمیرات جرثقیل‌های سقفی فولادسازی، از اجرای موفق فاز اول پروژه در محور F بین ستون‌های 4 تا 8 خبر داد. این مرحله که در شرایط دشوار و با توقف محدود خط تولید صورت گرفت، طی ۲۱ روز و به‌صورت دو شیفت ۱۲ ساعته به انجام رسید. تمامی موارد ایمنی، از جمله نصب سازه‌های نگهبان، داربست‌بندی حرفه‌ای و اجرای دقیق Lifting Plan برای انتقال تیرها به محل نصب رعایت شد.
*تضمین ایمنی بلندمدت و بهره‌برداری پایدار
مصطفی حقانی مبارکه، رئیس راهبری و تعمیرات جرثقیل‌های سقفی فولادسازی، اعلام کرد که اجرای این پروژه ریسک‌های ایمنی سازه‌ها و جرثقیل‌های سالن ذوب و خطوط سرویس پاتیل را به‌طور کامل برطرف کرده است و زمینه تولید پایدار و بدون‌وقفه برای آینده فولاد مبارکه فراهم خواهد شد.
**پروژه اصلاح اساسی سازه‌های حامل جرثقیل‌های حمل پاتیل مذاب، نقطه عطفی در ایمنی و پایداری تولید فولاد مبارکه به شمار می‌رود. با اجرای این طرح که نمونه‌ای برجسته از نوآوری در طراحی، بومی‌سازی تجهیزات، و برنامه‌ریزی دقیق است، مخاطرات ایمنی و عملیاتی به‌طور کامل حذف و آمادگی سازه‌های فولاد مبارکه برای تحقق چشم‌اندازهای بزرگ صنعتی تضمین شده است. این دستاورد بار دیگر توانایی فولاد مبارکه در اجرای پروژه‌های استراتژیک و عظیم را به نمایش گذاشت و الگویی موفق برای صنایع دیگر کشور ارائه کرد.