شرکت فولاد مبارکه اصفهان، به عنوان یکی از بزرگترین و پیشرفته‌ترین تولیدکنندگان فولاد در منطقه، همواره اهتمام ویژه‌ای به تأمین نیازهای صنعتگران کشور و داخلی‌سازی محصولات فولادی مورد نیاز صنایع راهبردی داشته است. این شرکت با درک عمیق از اهمیت تولید ملی و حمایت از صنایع پایین‌دست، خود را مسئول توسعه سبد محصولات و تولید گریدهای خاص می‌داند تا از وابستگی کشور به واردات جلوگیری نماید. تولید موفقیت‌آمیز گرید SAE 4130 سرد نوردیده در همین راستا و با هدف پاسخگویی به نیازهای ویژه صنایع کلیدی کشور صورت پذیرفته است. این رویکرد نه تنها به افزایش تاب‌آوری اقتصادی کشور در شرایط تحریم کمک می‌کند، بلکه مسیر را برای رشد و توسعه صنایع های‌تک هموار می‌سازد.
*غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری: گرید SAE 4130، محصولی کلیدی برای صنایع پیشرفته
غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه، با اشاره به اهمیت گرید SAE 4130، تأکید کرد که این فولاد عملیات حرارتی‌پذیر در صنایع مختلفی از جمله هوافضا، خودروسازی و ماشین‌آلات سنگین کاربرد گسترده‌ای دارد. وی افزود که تولید این گرید، مانند سایر محصولات ویژه‌ای که طی سال‌های گذشته در فولاد مبارکه توسعه یافته‌اند، به منظور تکمیل سبد محصولات شرکت و کاهش نیاز کشور به واردات برنامه‌ریزی و اجرا شده است. این نشان‌دهنده رویکرد فعال فولاد مبارکه در شناسایی نیازهای بازار و توسعه محصولات متناسب با آن است.
*علیرضا مولوی‌زاده، مدیر متالورژی و روش‌های تولید: نوآوری در فرایند تولید برای دستیابی به ویژگی‌های منحصر به فرد SAE 4130
علیرضا مولوی‌زاده، مدیر متالورژی و روش‌های تولید، دستاورد اصلی در تولید گرید SAE 4130 سرد نوردیده را دستیابی به مشخصات فنی دقیق و کیفیت سطحی عالی دانست که از طریق نوآوری در فرایند نورد سرد و عملیات حرارتی (آنیل جعبه‌ای) حاصل شده است. وی با بیان اینکه قبلاً این گرید به صورت کلاف گرم تولید می‌شد، افزود که ویژگی‌های کلیدی این محصول نورد سرد شده، نظیر صافی سطح عالی و تلرانس‌های ابعادی دقیق، با شکستن روتین‌های رایج و ایجاد یک مسیر کاملاً جدید در فرایند تولید به دست آمده است. این مهم با همکاری نزدیک و صمیمانه واحدهای تولیدی و نرم‌افزاری شرکت محقق شده و امکان تولید طیف وسیعی از فولادهای با خواص ویژه را برای صنایع کشور فراهم کرده است. این نوآوری در فرایند، پتانسیل جدیدی برای تولید محصولات فولادی پیشرفته در فولاد مبارکه ایجاد کرده است.
*بابک شهریاری، رئیس تروپروسس: چقرمگی، جوش‌پذیری و استحکام؛ ویژگی‌های برجسته گرید جدید
بابک شهریاری، رئیس تروپروسس، با تأکید بر ترکیب شیمیایی خاص گرید SAE 4130 حاوی عناصر کروم و مولیبدن، قابلیت عملیات حرارتی‌پذیری این فولاد را مهم‌ترین ویژگی آن برشمرد. وی استحکام، چقرمگی و جوش‌پذیری مطلوب را از دیگر مشخصات برجسته این گرید دانست که آن را برای کاربردهای سخت و حساس مناسب می‌سازد. شهریاری به چالش‌های تغییر فرایند تولید در یک مجتمع بزرگ مانند فولاد مبارکه اشاره کرد و آمادگی این فرایند جدید را که شش ماه به طول انجامید، نتیجه تلاش‌های مستمر و هدفمند دانست. این تلاش‌ها منجر به قابلیت تولید گریدی شده که با فرایندهای روتین قبلی امکان‌پذیر نبوده است.
*علیرضا ناصری، کارشناس طراحی گرید SAE 4130: آنیل دو مرحله‌ای، راهکار غلبه بر چالش نورد سرد
علیرضا ناصری، کارشناس طراحی گرید SAE 4130، نوآوری در فرایند نورد سرد و ایجاد امکان دو مرحله عملیات آنیل را به عنوان ویژگی قابل‌توجه در تولید این گرید عنوان کرد. وی با اشاره به استحکام تسلیم بالای ورق نوردگرم شده این فولاد (حدود 500 مگاپاسکال)، نیاز به عملیات آنیل قبل از نورد سرد را ضروری دانست. ناصری چالش پیوسته بودن خط نورد سرد فولاد مبارکه و همچنین تلرانس عرض بسیار محدود محصول را از دیگر موانع تولید موفقیت‌آمیز این گرید برشمرد که با همکاری واحدهای مختلف از جمله برنامه‌ریزی، نورد سرد، نورد پیوسته و خطوط نهایی با موفقیت مرتفع شده است. این دستاورد نشان‌دهنده توانمندی فولاد مبارکه در غلبه بر محدودیت‌های فنی و دستیابی به کیفیت مطلوب محصول است.
*سید محمود مانی، مهندس فرایند نورد گرم: شبیه‌سازی و تنظیمات دقیق برای نورد موفقیت‌آمیز گرید خاص
سید محمود مانی، مهندس فرایند نورد گرم، گرید SAE 4130 را به دلیل درصد بالای کروم، جزو فولادهای سخت برای نورد گرم دسته‌بندی کرد. وی با اشاره به ابعاد خاص این محصول (4.5*1250 میلی‌متر)، نیاز به شرایط نورد متفاوت و احتمال بروز مشکلاتی نظیر گیر کردن ورق و خسارت به تجهیزات را پیش‌بینی کرد. مانی انجام شبیه‌سازی قبل از تولید و تعیین تنظیمات دقیق در قسمت‌های مختلف خط نورد گرم را برای اطمینان از نورد نرمال این محصول ضروری دانست. همچنین، وی به اهمیت دستیابی به دماهای بالای خروجی در نورد گرم (900 درجه سانتی‌گراد) برای تأمین خواص مکانیکی مورد نظر و نیاز به تمهیدات ویژه برای جلوگیری از عیوبی نظیر موج در ورق خروجی تأکید کرد. این نکات نشان‌دهنده دقت و مهارت بالای کارکنان فولاد مبارکه در مدیریت فرایندهای پیچیده تولید است.
*فرزاد فرهادی، رئیس گروه فنی نورد گرم: تعهد ناحیه نورد گرم به توسعه سبد محصولات و تأمین نیاز بازار داخلی
فرزاد فرهادی، رئیس گروه فنی نورد گرم، با اشاره به محدودیت‌های تجهیزاتی خط نورد گرم از نظر دامنه ابعاد تولیدی و شرایط کیفی، بر لزوم بررسی امکان‌پذیری تولید محصول جدید و بهینه‌سازی شرایط نورد تأکید کرد تا تولید علاوه بر انطباق با نیاز مشتری، بدون آسیب به خط نورد گرم صورت گیرد. وی تعهد ناحیه نورد گرم به سیاست‌های شرکت مبنی بر توسعه سبد محصولات و ایفای سهم خود در تولید داخلی و تأمین نیاز بازار را ستود. فرهادی تولید این محصول را نتیجه حمایت مدیریت و تلاش همگانی کارکنان در قسمت‌های مختلف نورد گرم دانست و از زحمات آنان قدردانی کرد. این همکاری بین بخشی، کلید موفقیت در توسعه محصولات جدید در فولاد مبارکه است.
*محسن استکی، مدیر محصولات سرد: تاندم‌میل، محور تأمین نیاز صنایع پایین‌دست و تولید گریدهای جدید
محسن استکی، مدیر محصولات سرد، تاندم‌میل نورد سرد فولاد مبارکه را به عنوان مهم‌ترین خط نورد سرد کشور و اصلی‌ترین تأمین‌کننده نیاز صنایع پایین‌دستی معرفی کرد. وی با اشاره به چالش‌های ناشی از نیاز به گریدهای خاص در صنایع راهبردی تحت شرایط تحریم، رسالت فولاد مبارکه را پاسخ به این نیازها و رفع چالش‌های تولید در صنایع پایین‌دست دانست. استکی افزود که با وجود چالش افزایش تولید در محصولات سرد و تأمین نیاز مشتریان قدیمی، تولید گریدهای جدید در برنامه مدون مجموعه مدیریت محصولات سرد قرار گرفته است. وی طراحی تولید گرید SAE 4130 در خط نورد تاندم‌میل را نتیجه همت گروه کارشناسی واحد و رعایت تمام جوانب فنی و تولید اقتصادی عنوان کرد. این نشان‌دهنده عزم فولاد مبارکه برای توسعه کیفی محصولات در کنار افزایش کمی تولید است.
*مرتضی اکبری، رئیس واحد تاندم‌میل: دانش فنی نورد گرید SAE 4130، حاصل برنامه‌ریزی دقیق و تست‌های عملیاتی
مرتضی اکبری، رئیس واحد تاندم‌میل، موفقیت در تولید گرید SAE 4130 را حاصل یک برنامه‌ریزی مدون شامل تست‌های اولیه برای امکان تولید در خط نورد دانست. وی با اشاره به چالش جوش‌پذیری گرید و نیاز به مدل نورد مناسب با توجه به محدودیت توان موتورها و حدود مجاز نیرو در قفسه‌های نورد، تأکید کرد که دستیابی به شرایط بهینه فنی برای جلوگیری از توقفات زیاد، آسیب به تجهیزات و خروج تولید از صرفه اقتصادی ضروری بوده است. اکبری دانش فنی نورد گرید SAE 4130 را نتیجه تلاش گروه کارشناسی واحد شامل تولید، پروسس ماشین جوش و پروسس نورد و تعمیرات برق دانست که با طراحی تنظیمات دقیق و تست‌های عملی به این مهم دست یافته‌اند. این موفقیت نشان‌دهنده عمق دانش فنی و توان اجرایی کارکنان فولاد مبارکه است.
*منصور سنایی‌نژاد، مهندس فرایند ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم: تولید 10 گرید فولادی جدید؛ تنوع بخشی به سبد محصولات فولاد مبارکه
منصور سنایی‌نژاد، مهندس فرایند ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، خبر از تولید دَه گرید فولادی جدید در مجتمع فولاد مبارکه در راستای اهداف توسعه‌ای و افزایش تنوع محصولات کیفی داد. وی این دستاورد مهم را نتیجه تلاش‌های شبانه‌روزی کارشناسان و متخصصان ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم و سایر واحدهای مجتمع دانست که در مسیر پاسخگویی به نیازهای روزافزون صنایع داخلی و بین‌المللی گام برداشته‌اند. این گریدهای جدید شامل DR-9M, SAE 4130HR, FB60, SPFC390-G, SAPH440-G, 42CrMo4, APIX70, HX260YD, FB45-G, و DD14-CBASCO هستند که هر یک دارای خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی ویژه‌ای برای کاربردهای خاص در صنایع مختلف می‌باشند.
*الزامات تولید گریدهای خاص: کنترل دقیق ترکیب شیمیایی، مدیریت دما و پاکیزگی فولاد
سنایی‌نژاد تولید گریدهای خاص فولادی را نیازمند رعایت مجموعه‌ای از الزامات دقیق و چندلایه در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم دانست. وی به کنترل دقیق ترکیب شیمیایی مذاب با استفاده از آنالیز آنلاین و اصلاح ترکیب در کوره پاتیلی، مدیریت دمای مذاب در تمام مراحل برای حفظ سیالیت و جلوگیری از مشکلات انجماد، و کنترل دقیق پاکیزگی فولاد با استفاده از فرایندهایی نظیر گوگردزدایی و حذف آخال‌های غیرفلزی اشاره کرد. این الزامات دقیق، تضمین کننده کیفیت نهایی محصولات فولادی با خواص مورد نیاز صنایع حساس است.
*تنظیم دقیق پارامترهای ریخته‌گری مداوم: سرعت ریخته‌گری، کنترل پاشش آب و پودر قالب مناسب
مهندس سنایی‌نژاد همچنین بر تنظیم دقیق پارامترهای ریخته‌گری مداوم شامل سرعت ریخته‌گری متناسب با خواص حرارتی گرید، کنترل پاشش آب در سیستم خنک‌کاری، و استفاده از پودر قالب مناسب برای روانکاری و جلوگیری از ورود ناخالصی تأکید کرد. وی حفظ یکنواختی ساختاری و جلوگیری از جدایش را از طریق تنظیم دقیق نرخ جامدسازی و جلوگیری از توقف‌های ناگهانی حیاتی دانست. این کنترل‌های دقیق در فرایند ریخته‌گری، نقش اساسی در کیفیت نهایی شمش‌های فولادی و در نهایت محصولات نهایی دارند.
*کیفیت مذاب و فرایند ریخته‌گری؛ عامل کلیدی در خواص مکانیکی محصولات نهایی
سنایی‌نژاد در پایان بخش توضیحات خود تأکید کرد که کیفیت نهایی محصولات فولادی ارتباط مستقیمی با کیفیت مذاب و فرایند ریخته‌گری دارد. وی افزود که ناخالصی‌های موجود در مذاب، کنترل ناکافی دما یا نوسانات جریان می‌توانند منجر به ایجاد عیوب ساختاری نظیر ترک، حفره، آخال یا ناپیوستگی‌های داخلی شوند که خواص مکانیکی نهایی مانند استحکام، چقرمگی، کشش‌پذیری و مقاومت به ضربه را تحت تأثیر قرار می‌دهند. ازاین‌رو، کنترل دقیق تمامی پارامترهای مذکور برای اطمینان از عملکرد مطلوب گریدهای جدید امری حیاتی است و فولاد مبارکه به این مهم توجه ویژه‌ای دارد.
**دستیابی فولاد مبارکه به دانش فنی و تولید انبوه گرید SAE 4130 سرد نوردیده، فراتر از یک موفقیت فنی صرف، نشانه‌ای روشن از بلوغ صنعتی و توانمندی مهندسی در قلب صنعت فولاد ایران است. این دستاورد در شرایطی که کشور با محدودیت‌های بین‌المللی و نیاز فزاینده صنایع پیشرفته به محصولات فولادی با خواص ویژه روبروست، از اهمیت استراتژیک بالایی برخوردار است. بی‌نیازی کشور از واردات این محصول، علاوه بر صرفه‌جویی ارزی قابل توجه، به تقویت زنجیره ارزش صنایع پایین‌دست و ایجاد اشتغال پایدار کمک می‌کند.
تولید موفقیت‌آمیز این گرید و 9 گرید جدید دیگر در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، گواهی بر رویکرد دانش‌بنیان و توسعه‌محور فولاد مبارکه است. تمرکز بر تحقیق و توسعه، نوآوری در فرایندها و همکاری بین بخشی در این مجتمع صنعتی، رمز عبور از چالش‌ها و دستیابی به قله‌های جدید در تولید محصولات فولادی با ارزش افزوده بالا است. ورود به بازار محصولات فولادی خاص، نه تنها جایگاه فولاد مبارکه را به عنوان یک بازیگر کلیدی در سطح ملی و منطقه‌ای تثبیت می‌کند، بلکه پتانسیل صادرات این محصولات دانش‌بنیان را نیز افزایش می‌دهد. این دستاوردها، فولاد مبارکه را در مسیر تبدیل شدن به یک هاب تولید فولادهای ویژه در منطقه قرار داده و آینده‌ای روشن‌تر را برای صنعت فولاد کشور نوید می‌دهد. این گام‌های محکم در راستای خودکفایی صنعتی، نشان از تاب‌آوری و اراده ملی برای غلبه بر چالش‌ها و حرکت به سوی پیشرفت و آبادانی است.
