*کاهش چشمگیر گیرها در کلافپیچهای خط نورد گرم؛ رکورد بینظیر تولید در فولاد مبارکه
بهرام فاضلی، سرپرست تعمیرات کلافپیچهای فولاد مبارکه، از تحقق یک دستاورد مهم در ناحیه نورد گرم خبر داد و اظهار داشت: کاهش 62 درصدی گیرها در کلافپیچهای خط نورد گرم، یکی از عوامل مهم ثبت بالاترین رکورد تولید کلافگرم در سال 1403 بود. تولید با اینکالیای صفر (بدون گیر ورق) در خردادماه و تداوم کاهش گیرها در ماههای بعد، منجر به ثبت تنها 26 مورد اینکالیا در سال 1403 شد؛ این در حالی است که این عدد در سال 1402، 42 مورد بود.
*دلایل موفقیت کاهش تعداد اینکالیا
فاضلی مهمترین عوامل موثر در کاهش اینکالیا را اینگونه برشمرد:
- برنامهریزی دقیق: بازبینی دستورالعملها و چابکسازی فرآیندها.
- بازرسی و نگهداری فعال: انجام تعمیرات منظم تجهیزات حساس.
- نوآوری در سیستمهای اتوماسیون صنعتی: تعریف حفاظتهای برقی، کامپیوتری و کاهش تریپ سیستمها.
- آگاهی و مهارت اپراتورها: تمرکز بر مدیریت مشکلات در شرایط حساس نورد.
این عوامل در کنار تعهد همکاران ناحیه نورد گرم، باعث تحقق دستاوردی بزرگ پس از دوازده سال شد که مطابق با استانداردهای جهانی، کیفیت و بهرهوری تولید را بهبود بخشید.
*اهمیت کلافپیچها در فرآیند نورد گرم
میثم خاکپور، مهندس فرآیند ناحیه نورد گرم، تأکید کرد که واحد کلافپیچ نقطه حیاتی در فرآیند نورد گرم است. سرعت بالای خطی ورق خروجی از نورد نهایی، وجود تجهیزات حساس و اهمیت تنظیم پارامترها، همگی عواملی هستند که میتوانند به وقوع اینکالیا منجر شوند.
وی افزود: با اجرای پروژههایی نظیر تنظیمات سرگیری ورق بدون عیب، کاهش مشکلات میز غلتکی و تجهیزات کلافپیچ و همچنین استفاده از قطعات باکیفیت و کاهش قطع ردی کلافپیچها، تعداد اینکالیا به شکل چشمگیری کاهش یافته و تاثیر مثبتی بر کیفیت ورق تولیدی و کاهش توقفات خط داشته است.
*نقش تجهیزات پیشرفته و فعالیتهای تعمیراتی در کاهش توقفات
مهرداد رجبی، کارشناس تعمیرات مکانیک کلافپیچها، اعلام کرد که بازسازی و نگهداری بهموقع تجهیزات کلافپیچها باعث افزایش آمادهبهکاری خط و کاهش هزینهها شده است. وی تصریح کرد که تامین قطعات حساس مانند مندریلها، پینچرولها و میز غلتکی، در کنار اجرای پروژههای اصلاحی، کاهش اینکالیا را ممکن کرده است.
*عملکرد دقیق اپراتورها در ثبت رکورد تولید کلافگرم
محمدرضا شادمان، فورمن تولید خط نورد گرم، به نقش اپراتورها در مدیریت مشکلات اینکالیا اشاره کرد و گفت: عکسالعملهای سریع و تنظیمات دقیق توسط اپراتورها در شرایط حساس خط تولید، باعث ثبت رکورد 26 اینکالیا در سال 1403 شد. شادمان تأکید کرد که با همکاری تیم تعمیرات و دفتر فنی تولید، اصلاح نقاط ضعف تجهیزات و انجام تنظیمات وابسته به عرض و ضخامت ورقهای تولیدی، موفقیت این پروژه تضمین شد.
*اصلاحات کلیدی در فرآیندهای نورد گرم
مسیب الفیده، مسئول شیفت خط نورد گرم، با اشاره به اقدامات انجامشده در فرآیندهای نورد، اظهار داشت: اصلاح سرعت سکشنهای خروجی از قفسههای فینیشینگ و بهبود تنظیمات اتاق کنترل OS5، تاثیر مستقیم بر کاهش رول تریپها و بهبود روند کلافپیچی داشته است. این دستاورد، نتیجه زحمات تمامی کارکنان و همکاری واحدهای پشتیبانی فولاد مبارکه بوده که پس از سه دهه از راهاندازی خط نورد گرم، به کاهش چشمگیر گیرها و افزایش سرعت و کیفیت تولید منجر شده است.
***
کاهش 62 درصدی گیرها در کلافپیچهای خط نورد گرم، نهتنها باعث ثبت رکورد تولید سالانه کلافگرم شد، بلکه نشاندهنده مدیریت دقیق فرآیندها، کیفیت بالای تعمیرات و تعهد نیروی انسانی فولاد مبارکه است. این اقدامات در کنار بهکارگیری فناوریهای پیشرفته، الگویی موفق برای صنایع مشابه در کشور خواهد بود و استمرار آن میتواند تاثیر قابل توجهی در حفظ و ارتقای جایگاه فولاد مبارکه در سطح ملی و بینالمللی داشته باشد.