*ساخت ایستگاه تست پیشرفته برای اولین بار در کشور
به گفته مهدی صبوری، رئیس کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی، با توجه به تنوع سیلندرهای هیدرولیکی در نواحی مختلف فولاد مبارکه و ضرورت بررسی دقیق عملکرد این قطعات، ایستگاه تست پیشرفته طراحی، ساخته و نصب شد. قابلیت منحصر به فرد این دستگاه، تست میان‌کورس برای تعیین میزان نشتی داخلی سیلندر، نقش بسزایی در افزایش کیفیت عملیات بهره‌برداری دارد.
*پیشرفته‌ترین امکانات تست سیلندرهای هیدرولیکی
پیام نصیری تفرشی، سرپرست کارگاه تعمیرات هیدرولیک، دستگاه جدید را از پیشرفته‌ترین تجهیزات هیدرولیکی کشور دانست. این دستگاه با توانایی تست فشارهای بالاتر از 350 تا 400 بار، دقت فوق‌العاده و ابزار دقیق، قادر است کیفیت تعمیرات را مستقیماً بهبود بخشد. علاوه بر این، امکانات جدید مانند تحلیل داده‌ها و گزارش‌دهی دقیق عملکرد دستگاه نیز معرفی شده است.
*طراحی و ساخت مطابق با استانداردهای جهانی
مسعود آزاد، کارشناس تعمیرات هیدرولیک و مسئول پروژه، با اشاره به ظرفیت‌های بالای دستگاه جدید، بهره‌برداری از استانداردهای بین‌المللی نظیر ISO 10100، SAE J1334 و SAE J1336 در مراحل طراحی و ساخت را نقطه عطفی در این پروژه دانست. علاوه بر این، با صرف هزینه‌ای معادل تنها 15 درصد نمونه خارجی، موفقیت قابل توجهی در مدیریت منابع مالی حاصل شده است.
*امکانات برجسته دستگاه تست جدید
این دستگاه به ویژگی‌های منحصربه‌فردی مجهز شده است که عبارتند از:
- پمپ‌های پیشرفته: ایجاد فشار تا 400 بار و امکان تنظیم دمای کاری سیستم برای سیلندرهای مختلف.
- میز تست بلند و ساپورت مکانیزه: طراحی میز تست 12 متری با قابلیت مهار سیلندرهای متعدد و ایمنی بیشتر.
- دیوارکشی ایمن: استفاده از درب‌های شفاف ضدضربه برای افزایش امنیت کارکنان.
- خط‌کش لیزری و ابزار دقیق: امکان تست اصطکاک پکینگ‌ها و صحت‌سنجی قطعات مونتاژ شده.
- چاپ نتایج تست: ثبت و بایگانی اطلاعات و تحلیل خرابی سیلندرها برای مستندسازی علمی و صنعتی.
*صرفه‌جویی اقتصادی: کاهش 85 درصد هزینه‌ها
با طراحی و ساخت این دستگاه توسط متخصصان داخلی، هزینه‌های این پروژه تنها 15 درصد نمونه خارجی بوده است، که صرفه‌جویی چشمگیری را برای شرکت فولاد مبارکه به همراه داشته است.
*حمایت و همکاری تیم‌های متخصص
مسعود آزاد، مسئول پروژه، از حمایت‌های مدیریت تعمیرگاه مرکزی و همکاری تمامی واحدهای مرتبط، به ویژه کارکنان کارگاه هیدرولیک، تقدیر کرد. وی این پروژه را نماد بلوغ تکنولوژی در مجموعه فولاد مبارکه و دستیابی به استانداردهای جهانی دانست.
***
طراحی و بهره‌برداری موفقیت‌آمیز این دستگاه گواهی بر توانمندی‌های داخلی در صنعت فولاد است که ضمن ارتقای کیفیت تعمیرات، صرفه‌جویی اقتصادی و افزایش ایمنی، استانداردهای بین‌المللی را به‌طور کامل رعایت کرده است. این دستاورد، علاوه‌بر تثبیت جایگاه فولاد مبارکه در عرصه تکنولوژی پیشرفته، زمینه‌ساز آینده‌ای روشن‌تر برای صنعت فولاد کشور خواهد بود.