*جهش بهره‌وری با نوسازی جامع خطوط بارگیری
پروژه نوسازی سیستم کنترلی واحد بگینگ پتروشیمی پردیس، عملکرد خطوط بارگیری اوره را وارد عصری تازه از بهره‌وری و مانیتورینگ هوشمند کرد. اجرای این طرح در شرایط ویژه محیطی عسلویه، ضمن کاهش توقفات عملیاتی و تسهیل عیب‌یابی، تجهیزات فرسوده و آسیب‌دیده را با سامانه‌های مدرن و مقاوم جایگزین نمود.
*جایگزینی پنل‌های کنترلی قدیمی با تابلوهای استیل ماژولار
علی بحری، سرپرست تعمیرات ابزار دقیق، از جایگزینی پنل‌های کنترلی دچار خوردگی با تابلوهای جدید استنلس‌استیل و ماژولار خبر داد؛ اقدامی که ایمنی، دوام تجهیزات و سهولت تعمیرات را به‌طور چشمگیر افزایش داده و واحد بگینگ را با شرایط آب و هوایی خاص منطقه سازگارتر کرده است.
*بهبود اطمینان عملیاتی با انتقال و ریداندنت پاورساپلای‌ها
بحری با اشاره به انتقال پاورساپلای‌ها از تابلوهای محیطی به اتاق کنترل و اجرای طراحی ریداندنت، تاکید کرد در صورت بروز هر خطای احتمالی، استمرار عملیات تضمین می‌شود؛ موضوعی که سطح اطمینان و پایداری تولید را به‌طور چشمگیر افزایش داده است.
*تجمیع CPU و کاهش ۷۵ درصدی هزینه تجهیزات
نوآوری در این پروژه با تجمیع CPUهای خطوط بارگیری و جایگزینی مدل مستقل با یک CPU مرکزی، نه تنها پیچیدگی فنی را به حداقل رساند، بلکه صرفه‌جویی قابل ملاحظه‌ای، معادل ۷۵ درصد، در هزینه تجهیزات بخش کنترل به همراه داشت که گامی مهم در بهینه‌سازی منابع است.
*ارتقای پنوماتیک؛ جایگزینی کامل سیستم قدیمی
سیستم پنوماتیک روزانه بیش از ۲ هزار فرمان اجرایی دریافت می‌کرد که اکنون با نوسازی کامل و نصب سامانه کم‌مصرف ماژولار، ضمن کاهش مصرف هوای کنترلی، طول عمر تجهیزات و بازه‌های تعمیرات افزایش یافته و هزینه‌های نگهداری به‌طور محسوسی پایین آمده است.
*تحول نرم‌افزاری با WinCC و HMI؛ مانیتورینگ هوشمند و شفاف
اجرای رابط کاربری گرافیکی و سیستم WinCC، امکان مشاهده لحظه‌ای وضعیت هر خط، اعلان خطاها، میزان پرشدگی هاپر، وزن کیسه‌ها و سایر پارامترهای کلیدی را برای اپراتورها فراهم کرده و سطح کنترل و مدیریت فرآیند بارگیری به‌صورت هوشمند و یکپارچه ارتقاء یافته است.
*تسهیل عیب‌یابی؛ کاهش فشار بر تیم فنی
عبدالکریم رنجبر، کارشناس فروش داخل، اعلام کرد نمایش لحظه‌ای خطاها و محل دقیق بروز آن‌ها، فرآیند عیب‌یابی را ساده‌تر و سریع‌تر برای تیم‌های فنی ساخته است؛ به‌طوری‌که دیگر نیازی به بازکردن کل تابلو برای یافتن ایراد وجود ندارد و بار کاری بخش تعمیرات به شکل ملموسی کاهش یافته است.
*اجرای پروژه بدون توقف تولید؛ رکوردی در تداوم عملیات
در حالی که بارگیری واحد به‌صورت پیوسته و بدون وقفه انجام می‌شود، اجرای پروژه با برنامه‌ریزی دقیق، بدون توقف عملیاتی محقق شد و نصب تابلوهای جدید هر خط ظرف مدت ۱۵ روز و کل فرآیند نصب در ۱۰ روز نهایی شد که نمادی از مدیریت کارآمد پروژه است.
*جهش در اتکاء به توان داخلی و حمایت از ساخت داخل
در بخش تأمین تجهیزات، بیش از ۹۰ درصد قطعات از تولیدکنندگان ایرانی تأمین شد و نیاز محدود به اقلام خارجی نیز با تکیه بر موجودی انبار شرکت حل شد تا پروژه ضمن ارتقاء فناوری، هزینه اضافی تحمیل نکند و به حمایت از صنعت داخلی و خودکفایی ملی منجر شود.
*آغاز فصل جدید هوشمندسازی بارگیری با مدیریت علی بحری
علی بحری با تأکید بر اهمیت این پروژه، آن را گامی اساسی به سوی عملیات بارگیری هوشمند و سنگ‌بنا برای تحولات آینده ساختار کنترلی شرکت برشمرد و اعلام کرد: واحد بگینگ اکنون انعطاف‌پذیرتر، دقیق‌تر و با توقف کمتر آماده تحقق اهداف بالادستی تولید است.
***
بررسی پروژه نوسازی سیستم کنترلی خطوط بارگیری در پتروشیمی پردیس بیانگر یک رویکرد آینده‌نگر در توسعه صنعتی است. این تحول نه‌تنها موجب افزایش بهره‌وری، دقت عملیاتی و پایداری تولید شده، بلکه با کاهش هزینه‌ها، اتکاء به توان داخلی و هوشمندسازی فرآیند بارگیری، الگویی جدید از مدیریت دارایی و بهینه‌سازی صنعت پتروشیمی خلق کرده است. چنین ابتکاراتی موجب تقویت موقعیت رقابتی شرکت‌های ایرانی، افزایش ارزش افزوده ملی و بهره‌گیری اثربخش‌تر از منابع داخلی خواهد شد.