عبور از ظرفیت اسمی و ثبت رکوردهای جدید تولید
شرکت فولاد هرمزگان در فروردین و اردیبهشت ۱۴۰۴ با تولید جمعاً ۳۱۲,۱۶۹ تن تختال، رکورد جدیدی را در عبور از ظرفیت اسمی به ثبت رساند. فقط در فروردین‌ماه، این شرکت توانست ۱۶۵,۴۸۷ تن تختال تولید کند و اردیبهشت نیز با تولید ۱۴۶,۶۸۲ تن به ثبت رسید. این دستاورد نماد برنامه‌ریزی دقیق و اجرای راهبردهای تولید حداکثری شرکت در سال جاری است.
رکوردهای تولید ماهانه و روزانه در فولادسازی
در فروردین، مجموعه رکوردهای تازه‌ای همچون ذوب تخلیه شده از کوره ۲، ذوب تخلیه‌شده از دو کوره به طور همزمان، رکورد ذوب ریخته‌گری ماهانه و رکورد روزانه ذوب، در فولادسازی فولاد هرمزگان ثبت شد. مدیریت فولادسازی و ریخته‌گری مداوم با تنظیم برنامه‌های عملیاتی بر اساس استراتژی‌های کلان شرکت، موفق به تحقق این رکوردها شد.
ارتقای کیفی محصولات و کار تیمی مؤثر
کار تیمی اثربخش و هماهنگی سیستماتیک در سطح شرکت، زمینه‌ساز ارتقای کیفیت محصولات فولاد هرمزگان در رقابت با سایر تولیدکنندگان بوده است. مشتری‌مداری، نگاه تحول‌محور و تمرکز بر کیفیت بالا از مهم‌ترین شاخص‌هایی هستند که تمایز محصولات این شرکت را رقم زده‌اند.
اجرای پروژه‌های متنوع بهبود کیفیت و کمیت
در سال ۱۴۰۳ و ابتدای سال جاری، پروژه‌های گوناگونی در حوزه بهبود کیفیت و افزایش تولید فولادسازی اجرا شد؛ از کاهش بریک‌اوت‌های ریخته‌گری و کنترل فرآیند جهت کاهش عیوب UT در ورق‌های مشتریان، تا بومی‌سازی پودرها، توسعه سیستم‌های کنترل و اتوماسیون، کاهش مصرف الکترود و نسوز، و اجرای فاز دوم سیستم اتوماسیون تحلیل عیوب تختال. این اقدامات باعث افزایش آماده‌به‌کاری خطوط و کاهش محصولات نامنطبق شده است.
ابتکارات فناورانه و نوآوری در فرایند تولید
فولاد هرمزگان با توسعه نوآوری‌هایی همچون اصلاح طراحی قالب برای کاهش عیب ترک لبه‌ای، اتومات‌سازی عملیات کوره، راه‌اندازی DRI Tracking برای رهگیری دقیق آنالیز مواد اولیه، حذف ویبرو فیدر برای ارتقای سرعت شارژ آهن اسفنجی و پایش لحظه‌ای فرآیندها، توانسته بیش از ۳۰ درصد از ظرفیت اسمی ماهانه را محقق کند.
بهبود بهره‌وری انرژی و پروژه‌های محیط زیستی
کاهش مصرف انرژی و آلایندگی‌های محیط‌زیستی همواره در دستور کار فولاد هرمزگان قرار داشته است. پروژه‌هایی مانند اتومات‌سازی عملکرد درب سرباره، راه‌اندازی لنس سایدوال کوره، اضافه‌کردن غبارگیرهای موبایل، و کاهش زمان‌های توقف و آماده‌سازی در کوره‌های قوس، به کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان کمک شایانی کرده‌اند.
تمرکز بر ارتقا و بهبود مستمر
شرکت فولاد هرمزگان با برنامه‌ریزی برای استفاده بهینه‌تر از مواد، تامین منابع کیفی، کاهش ضایعات و تعریف پروژه‌های ارتقای کیفیت محصولات، همچنین بازنگری و اصلاح دستورالعمل‌های تعمیراتی و نگهداری، به دنبال تحقق اهداف بالاتر تولید و کیفیت در سال جاری است.
***
عملکرد برجسته فولاد هرمزگان در ثبت رکورد تولید بالاتر از ظرفیت اسمی ظرف دو ماه نخست سال ۱۴۰۴، نشان‌دهنده موفقیت در راهبردهای توسعه‌ای و استفاده مطلوب از پتانسیل داخلی و نوآوری‌ها است. تنوع پروژه‌های بهبود کیفی و کمی، کار تیمی هماهنگ و تمرکز بر هوشمندسازی فرایندها، زمینه را برای تثبیت این شرکت به عنوان رهبر ملی در تولید تختال‌های فولادی فراهم کرده است. تقویت بهره‌وری انرژی و پایبندی به مسئولیت‌های زیست‌محیطی نیز اعتبار و جایگاه فولاد هرمزگان را در صنعت فولاد کشور ارتقا داده است.