*کاهش چشمگیر توقفات اضطراری با نگهداری اصولی
هومن پورامینی، رئیس نگهداری و تعمیرات احیا مستقیم فولاد هرمزگان، اعلام کرد که این واحد با رویکردهای نوین موفق به کاهش توقفات اضطراری شده است. آمارها نشان می‌دهد میزان توقفات اضطراری واحد احیا مستقیم از 2 درصد در سال 1395 به عدد قابل توجه 0.69 درصد در سال 1403 کاهش یافته است. این موفقیت از طریق بازبینی مستمر روش‌های نگهداری و تعمیرات (PM) و تشکیل تیم‌های تخصصی برای ریشه‌یابی و حل مشکلات تکرارشونده حاصل شده است.
*بومی‌سازی قطعات، راهکار مقابله با تحریم‌ها
با توجه به تکنولوژی خاص برخی تجهیزات و دشواری تأمین آن‌ها به دلیل تحریم، فولاد هرمزگان دو رویکرد کلیدی را در پیش گرفته است. رویکرد نخست، افزایش عمر کاری تجهیزات از طریق نگهداری دقیق و بهره‌برداری اصولی است. رویکرد دوم، ایجاد تعامل فنی و تخصصی با سازندگان داخلی برای بومی‌سازی قطعات است. این شرکت با همکاری واحدهای خرید و کنترل کیفی، تعدادی از تجهیزات کلیدی را بومی‌سازی کرده و با موفقیت در سایت احیا مستقیم نصب و بهره‌برداری کرده است.
*تبدیل محدودیت انرژی به فرصت تعمیراتی
واحد نگهداری و تعمیرات با یک استراتژی هوشمندانه، زمان‌های محدودیت برق و گاز را به فرصتی برای انجام فعالیت‌های تعمیراتی تبدیل کرده است. این واحد با انتقال برنامه‌های تعمیراتی به زمان‌های توقف اجباری ناشی از کمبود انرژی، از زمان‌های مرده به صورت فرصت‌طلبانه استفاده می‌کند. این اقدام ضمن جلوگیری از اتلاف وقت، به افزایش زمان عملیاتی و پایداری تولید در واحد احیا مستقیم کمک شایانی کرده است.
*کاهش مصرف انرژی از طریق افزایش کارایی تجهیزات
یکی از اهداف اصلی واحد نگهداری و تعمیرات، کاهش مصرف انرژی است. این هدف از طریق افزایش زمان عملیاتی تجهیزات و به حداقل رساندن توقفات خط تولید محقق می‌شود. با ارتقای کیفیت فعالیت‌های PM و همچنین استفاده از سیستم‌های پایش وضعیت (CM)، می‌توان خرابی‌ها را پیش از وقوع شناسایی کرد. این امر امکان برنامه‌ریزی دقیق برای تعمیر یا تعویض تجهیز معیوب را فراهم می‌آورد و از توقفات ناگهانی و مصرف انرژی اضافی جلوگیری می‌کند.
*فولاد هرمزگان، الگویی برای صنعت فولاد کشور
دانش فنی و تجربه انباشته‌شده در واحد احیا مستقیم فولاد هرمزگان طی 16 سال، این شرکت را به یک مرجع در صنعت فولاد تبدیل کرده است. به گفته پورامینی، اکنون شرکت‌های هم‌جوار برای رفع مشکلات فنی خود، درخواست بازدید و برگزاری جلسات فنی با کارشناسان فولاد هرمزگان را دارند. این در حالی است که در گذشته، این شرکت برای حل مشکلات نیازمند مشاوره از دیگران بود و این تحول نشان‌دهنده بلوغ فنی و تخصصی مجموعه است.
*رعایت حداکثری اصول ایمنی و کسب رتبه برتر
در واحد نگهداری و تعمیرات احیا مستقیم، ایمنی یک اصل جدایی‌ناپذیر از تمام فعالیت‌هاست. این واحد با تدوین دستورالعمل‌های ایمن، انجام ارزیابی ریسک دوره‌ای، برگزاری گشت‌های ایمنی و تحلیل سریع حوادث، محیط کاری امنی را فراهم کرده است. مشارکت فعال کارکنان در این زمینه موجب شد تا واحد نگهداری و تعمیرات احیا مستقیم بتواند رتبه اول ایمنی را در سال 1403 کسب کند.
***
موفقیت واحد نگهداری و تعمیرات فولاد هرمزگان در افزایش عمر تجهیزات و کاهش توقفات، یک دستاورد فنی و اقتصادی مهم محسوب می‌شود. این استراتژی به طور مستقیم منجر به کاهش هزینه‌های تعمیراتی، کاهش نیاز به واردات قطعات تحریمی و افزایش بهره‌وری تولید آهن اسفنجی شده است. تبدیل شدن این شرکت به الگویی برای دیگر فعالان صنعتی، نشان‌دهنده عمق دانش فنی و مدیریت کارآمد آن است. این رویکردها نه تنها پایداری تولید را در فولاد هرمزگان تضمین می‌کند، بلکه با تثبیت جایگاه آن به عنوان یک تولیدکننده قابل اتکا، به تقویت زنجیره ارزش فولاد کشور کمک می‌کند.