اتوماسیون؛ ستون فقرات استراتژی تحول در سیمیدکو
شرکت صنعتی و معدنی توسعه فراگیر سناباد (سیمیدکو)، اتوماسیون و فناوری‌های نوین را به عنوان محور اصلی استراتژی بلندمدت خود تعریف کرده است. این رویکرد فناورانه در ابعاد مختلفی به کار گرفته شده است. در حوزه عملیاتی، این شرکت توانسته است هزینه‌های تولید را کاهش دهد، سرعت فرآیندها را افزایش بخشد و مصرف انرژی را بهینه کند. از منظر کیفی نیز، کنترل دقیق پارامترها به یکنواختی محصول و کاهش ضایعات منجر شده است. در سطح سازمانی، زیرساخت‌های نوآوری، تصمیم‌گیری داده‌محور و شفافیت عملیاتی به شکل چشمگیری ارتقا یافته است.
نفوذ فناوری و بومی‌سازی در واحد کنسانتره‌سازی
واحد کنسانتره‌سازی سیمیدکو با ظرفیت تولید سالانه 2.5 میلیون تن، از فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند سیستم خردایش پرفشار (HPGR) بهره می‌برد. در یک دستاورد بزرگ صنعتی، رول‌های این سیستم با استفاده از مهندسی معکوس در داخل کشور تولید شده‌اند. نکته قابل توجه این است که نمونه‌های داخلی عملکردی بهتر از نمونه‌های اصلی خارجی از خود نشان داده‌اند. علاوه بر این، بومی‌سازی 3836 شیت نقشه فنی، وابستگی به خارج را کاهش داده و توان ساخت داخل را تقویت کرده است. برنامه‌های توسعه آتی این واحد، افزایش ظرفیت تولید به 5 میلیون تن را هدف‌گذاری کرده است.
پروژه‌های کلیدی برای جهش بهره‌وری
سیمیدکو چندین پروژه مهم را برای افزایش بهره‌وری و بهبود فرآیندها در دست اقدام دارد. نصب نمونه‌گیرهای اتوماتیک و ارتقای سطح اتوماسیون به سطح 2، از جمله این پروژه‌هاست. همچنین پروژه سولفورزدایی از کنسانتره به روش فلوتاسیون برای افزایش عیار محصول و پروژه ذخیره‌سازی گاز برای مدیریت ناترازی فصلی انرژی در حال اجرا هستند. این اقدامات نوآورانه به رکوردشکنی تولید کنسانتره برای چهار سال متوالی منجر شده و سهم سیمیدکو از تولید کنسانتره کشور را به 3.5 درصد رسانده است.
رکوردشکنی و کیفیت برتر در گندله‌سازی
واحد گندله‌سازی سیمیدکو با ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن در سال، با بهره‌گیری از تکنولوژی آلیس‌چالمرز فعالیت می‌کند. این واحد که با سرمایه‌گذاری 115 میلیون یورویی و سهم داخلی‌سازی 50 درصدی تجهیزات ساخته شده، در مدتی کوتاه به ظرفیت اسمی رسید. این واحد نه تنها به ظرفیت پیش‌بینی شده دست یافت، بلکه از آن فراتر نیز رفت. کیفیت بالای محصول، استحکام فشاری برتر و مصرف برق کمتر از ویژگی‌های ممتاز گندله تولیدی این شرکت است که برای بیش از 400 نفر اشتغال مستقیم ایجاد کرده است.
تحول دیجیتال و گذار به مدیریت هوشمند
راهبرد تحول دیجیتال سیمیدکو که در آذر 1403 تدوین شد، مبتنی بر گذار از روش‌های سنتی به مدیریت هوشمند و آنلاین است. استقرار سامانه‌های پایش برخط، داشبوردهای تحلیل داده و ارزیابی ریسک با هوش مصنوعی، نتایج ملموسی به همراه داشته است. این دستاوردها شامل تحقق 85 درصدی اهداف فرآیندی، کاهش هزینه‌ها و ارتقای رضایت ذی‌نفعان می‌شود. این زیرساخت دیجیتال، اجرای کامل چرخه بهبود مستمر (PDCA) و تصمیم‌گیری‌های مبتنی بر داده را در سراسر سازمان ممکن ساخته است.
سرمایه‌گذاری بر توانمندسازی منابع انسانی
سیمیدکو توسعه پایدار را در گرو توانمندسازی نیروی انسانی می‌داند. این شرکت با استقرار نظام جامع منابع انسانی، راه‌اندازی کانون‌های ارزیابی و صدور گواهینامه‌های شایستگی، زیرساخت لازم برای رشد کارکنان را فراهم کرده است. همکاری مستمر با دانشگاه‌ها، مدیریت دانش و برگزاری همایش‌های تخصصی، فرهنگ یادگیری و پذیرش فناوری را در سازمان نهادینه کرده است. این شرکت چالش‌هایی مانند کمبود متخصصان بومی را از طریق برنامه‌ریزی دقیق آموزشی و مدیریتی، مدیریت می‌کند.
***
عملکرد شرکت سیمیدکو نمونه‌ای موفق از پیوند صنعت و فناوری در زنجیره ارزش فولاد کشور است. تمرکز بر اتوماسیون، بومی‌سازی دانش‌بنیان و تحول دیجیتال، این شرکت را از یک تولیدکننده صرف به یک بازیگر استراتژیک تبدیل کرده است. مهندسی معکوس قطعات پیشرفته و دستیابی به صرفه‌جویی ارزی 4 میلیون یورویی، نشان‌دهنده ظرفیت بالای فنی و مدیریتی آن است. رکوردشکنی‌های متوالی در تولید و اجرای پروژه‌های بهبود بهره‌وری، سیمیدکو را به عنوان یک الگوی قابل اتکا برای مدرن‌سازی صنایع معدنی مطرح می‌کند. این دستاوردها نه تنها پایداری تولید و مزیت رقابتی شرکت را تضمین کرده، بلکه نقش آن را در تأمین امنیت مواد اولیه صنایع استراتژیک کشور پررنگ‌تر می‌سازد.