*انقلاب فناورانه در فولاد سبا با لیزر تراکر
شرکت فولاد و نورد سبا با فاصله گرفتن از روش‌های سنتی، برای نخستین بار از دستگاه لیزر تراکر برای تنظیم ماشین ریخته‌گری خود استفاده کرد. محمد عسگری، سرپرست تعمیرات ریخته‌گری، اعلام کرد این عملیات در کمتر از 24 ساعت انجام شد. پیش از این، انجام چنین تنظیماتی به روش سنتی نیازمند توقف کامل خط تولید برای چندین روز بود و دقت لازم را نداشت. این نوآوری یک گام بزرگ در جهت افزایش دقت و کارایی در فرآیندهای تولیدی این شرکت محسوب می‌شود.
*دستیابی به دقت صدم میلی‌متری در تنظیمات
به‌کارگیری تکنولوژی جدید، دقت اندازه‌گیری و تنظیمات ماشین ریخته‌گری را به سطح بی‌سابقه‌ای رسانده است. سجاد نصوحی، کارشناس تعمیرات پیشگیری، تأکید کرد که با این روش، دقت تنظیمات تا صدم میلی‌متر افزایش یافته است. در این فرآیند، ابتدا سنتر دستک‌های سگمنت صفر نسبت به قالب تنظیم شد. سپس سایر نشیمنگاه‌ها بر اساس این نقطه مرجع با دقت بالا هم‌راستا شدند. این دقت بالا، شکست در خروجی ماشین ریخته‌گری را به حداقل ممکن رسانده است.
*افزایش کیفیت اسلب و عملکرد بهینه نورد گرم
هم‌راستایی دقیق نشیمنگاه سگمنت‌ها تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی محصول دارد. به گفته محمد عسگری، این تنظیمات دقیق، کیفیت و کمیت اسلب تولیدی و همچنین عملکرد خط نورد گرم را به شکل چشمگیری بهبود می‌بخشد. ایجاد یک دیتابیس مرجع و دقیق از ابعاد سه‌بعدی ماشین، امکان پایش‌های دوره‌ای و حفظ کیفیت تولید در بلندمدت را فراهم می‌آورد. این اقدام به افزایش عمر مفید و بهبود عملکرد سگمنت‌ها نیز کمک شایانی می‌کند.
*رفع اختلال در سیستم‌های کنترلی اتوماسیون
یکی از چالش‌های پیشین، نابالانسی در ماشین بود که باعث ایجاد فورس کاذب و اختلال در لوپ‌های کنترلی می‌شد. علیرضا سیفی، کارشناس اتوماسیون ریخته‌گری، توضیح داد که وضعیت الایمنت ماشین، فیدبک مناسبی برای سیستم‌های اتوماسیون فراهم می‌کند. با اجرای این تنظیمات دقیق، مشکل ایجاد فورس کاذب، به‌ویژه در حالت فورس کنترل سگمنت‌ها، به طور کامل برطرف شده است. این موفقیت پایداری و قابلیت اطمینان سیستم‌های کنترلی را افزایش می‌دهد.
***
اقدام شرکت فولاد و نورد سبا در استفاده از لیزر تراکر، یک جهش فناورانه در بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی است. کاهش زمان توقف خط از چندین روز به کمتر از 24 ساعت، به معنای جلوگیری از زیان تولید قابل توجه و افزایش بهره‌وری عملیاتی است. این سرمایه‌گذاری در تکنولوژی، علاوه بر افزایش دقت تا صدم میلی‌متر و بهبود کیفیت محصول، ریسک‌های تولیدی و هزینه‌های نگهداری را نیز کاهش می‌دهد. این دستاورد نشان‌دهنده رویکرد مدیریت به سمت نوسازی، افزایش دقت و استفاده از فناوری‌های روز برای تثبیت جایگاه رقابتی در صنعت فولاد است.