متخصصان شرکت فولاد خوزستان با موفقیت، استراکچر اصلی بیسِ سگمنت‌های ریخته‌گری اسلب 1 را با اتکای کامل به توان داخل تعویض کردند. این اقدام فنی پیچیده، علاوه بر کاهش وابستگی و کوتاه کردن زمان توقفات تولید، یک گام مهم در مسیر بومی‌سازی و صرفه‌جویی ارزی محسوب می‌شود. این دستاورد در راستای سیاست کلان فولاد خوزستان برای تبدیل شدن از مصرف‌کننده به سامان‌دهنده فناوری و تقویت همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان قرار دارد.
یک دستاورد فنی در قلب ریخته‌گری فولاد خوزستان
تعویض استراکچر اصلی بیسِ سگمنت‌های ریخته‌گری اسلب 1 در شرکت فولاد خوزستان، فراتر از یک تعمیر کارگاهی، یک اقدام فنی برجسته است. این عملیات در قوس 12 متری ماشین ریخته‌گری انجام شد؛ جایی که فرآیندهای انجماد ثانویه، هم‌راستاسازی غلطک‌ها و توزیع آب خنک باید بی‌نقص باشند. انجام موفقیت‌آمیز این جراحی حساس با توانمندی داخلی، بیانگر مسیر روشن فولاد خوزستان در کاهش وابستگی، بهینه‌سازی تجهیزات و ذخیره ارز است.
راهبرد بومی‌سازی؛ از شعار تا اقدام عملی
فولاد خوزستان طی سال‌های اخیر، برنامه بومی‌سازی را به طور جدی پیگیری کرده است. این شرکت مهندسی معکوس قطعات تحریمی و ساخت تجهیزات دقیقی مانند غلطک‌ها و جک‌های هیدرولیک را در دستور کار قرار داده است. همچنین بازسازی و ارتقای یونیت‌های روغن‌کاری با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی انجام شده است. این رویکرد در پروژه‌های بزرگ‌تری مانند مگامدول «زمزم 3» نیز با سهم بالای ساخت داخل و همکاری صدها شرکت دانش‌بنیان، محدودیت‌ها را به فرصت تبدیل کرده است.
صرفه‌جویی ارزی چندبعدی با تکیه بر دانش داخلی
رویکرد دانش‌بنیان فولاد خوزستان، صرفه‌جویی ارزی را از 3 مسیر اصلی محقق می‌سازد. نخست، ساخت داخل قطعات پرریسک که مستقیماً نیاز ارزی را کاهش می‌دهد. دوم، کاهش مدت و تعداد توقفات تولید که از زیان فرصت فروش جلوگیری می‌کند؛ هر ساعت فعالیت خط ریخته‌گری معادل ده‌ها هزار دلار ارزش تولید است. سوم، کوتاه شدن زمان تامین قطعات و کاهش هزینه‌های انبارداری که به آزاد شدن سرمایه در گردش کمک می‌کند.
هم‌افزایی در تمام حلقه‌های زنجیره ارزش
این دستاورد فنی با سایر اقدامات راهبردی فولاد خوزستان هم‌راستا است. در بخش تامین مواد اولیه، شرکت سناباد ریسک خوراک را مهار می‌کند. در حوزه انرژی، سیاست خوداتکایی، شوک‌های شبکه برق را بی‌اثر می‌سازد. در زمینه محیط زیست نیز پروژه‌هایی مانند نصب توری باد و بازچرخانی پساب، تعهد شرکت به استانداردهای سبز را نشان می‌دهد. این هم‌افزایی‌ها به تولید پایدار و افزایش اعتماد بازار به محصول نهایی منجر می‌شود.
***
موفقیت در تعویض بیسِ سگمنت ماشین ریخته‌گری، نمادی از بلوغ فنی و مدیریتی در فولاد خوزستان است. این دستاورد نشان می‌دهد که شرکت از جایگاه «مصرف‌کننده فناوری» به «سامان‌دهنده و توسعه‌دهنده فناوری» ارتقا یافته است. تمرکز بر بومی‌سازی و همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان، یک سیاست برد-برد است که همزمان سه متغیر کلیدی «کیفیت»، «زمان» و «ارز» را بهینه می‌کند. این استراتژی نه تنها هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد، بلکه با افزایش پایداری و پیش‌بینی‌پذیری فرآیندها، قدرت رقابتی فولاد خوزستان را در بازارهای داخلی و بین‌المللی به شکل معناداری تقویت می‌کند.
