شرکت فولاد و نورد سبا با ثبت تولید 146,100 تن آهن اسفنجی در یک بازه زمانی 30 روزه، موفق به ثبت یک رکورد جدید در تاریخ فعالیت خود شد. مدیران این مجموعه صنعتی، دستیابی به این موفقیت را نتیجه مستقیم برنامهریزی دقیق، همافزایی تیمی و بهینهسازی فرایندهای فنی دانستند. این رکورد نشاندهنده هماهنگی کامل میان واحدهای تولید، تعمیرات، پشتیبانی و مدیریت عالی سازمان است.
استراتژی تولید پایدار با نگهداری پیشگیرانه
حجتالله رفیعی، رئیس واحد آهنسازی، تشریح کرد که با اتکا به برنامههای نگهداری پیشگیرانه و تصمیمگیریهای آگاهانه، خطوط تولید به بالاترین سطح فعالیت خود رسیدند. همکاران در واحدهای آهنسازی توانستند از تمام ظرفیتهای موجود به شکل بهینه برای تحقق این دستاورد بزرگ استفاده کنند. او همچنین از تلاشهای بیوقفه کارکنان امانی، پیمانکاران، دفاتر فنی و واحدهای پشتیبانی که در ثبت رکوردهای پیاپی نقش داشتند، قدردانی کرد.
کنترل دقیق فرایند؛ کلید افزایش تولید
مجید عکاف، شیفتفورمن تولید احیا، عوامل فنی مؤثر در این موفقیت را برشمرد. به گفته وی، کنترل دقیق و لحظهای فرایند تولید بر اساس مشخصات گندله مصرفی، بهینهسازی ترکیب مواد ورودی و پایبندی کامل به دستورالعملهای عملیاتی از دلایل اصلی بود. او تاکید کرد که انجام بازرسیهای منظم فنی نیز نقش مهمی در پایداری و افزایش ظرفیت تولید ایفا کرده است.
مدیریت کیفیت مواد ورودی و همگنسازی
از دیدگاه امید آزادی، شیفتفورمن واحد انباشت و برداشت، نقطه شروع این رکورد در مدیریت صحیح مواد اولیه قرار دارد. او توضیح داد که بررسی مستمر کیفیت گندله ورودی به کارخانه، برنامهریزی دقیق برای پایلسازی و فرآیند همگنسازی مواد، زمینهساز تولید پایدار شد. بهرهگیری حداکثری از ظرفیت تجهیزات انباشت و برداشت نیز نقش مؤثری در پشتیبانی از خط تولید و دستیابی به این میزان تولید داشته است.
آمادهبهکاری تجهیزات؛ ستون فقرات تولید
محمد دشتی، فورمن مکانیک تعمیرات آهنسازی، آمادهبهکاری تجهیزات را یکی از مهمترین ستونهای رشد تولید دانست. او تصریح کرد که انجام تعمیرات بهموقع، پایش دقیق توقفات اضطراری و اجرای آنالیزهای فنی برای ریشهیابی خرابیها، به ویژه در دورههای محدودیت انرژی، عوامل کلیدی بودند. این اقدامات منجر به حفظ پایداری خطوط تولید و ثبت رکوردهای جدید در شرکت شد.
***
ثبت رکورد 146,100 تنی تولید آهن اسفنجی در فولاد سبا، بیش از یک دستاورد عددی، یک شاخص کلیدی از بلوغ عملیاتی و مدیریتی است. این موفقیت نشان میدهد که هماهنگی میان واحدهای فنی، تولید و پشتیبانی به سطح بهینهای رسیده است. توانایی شرکت در به حداکثر رساندن خروجی، حتی در شرایط محدودیتهای احتمالی انرژی، مزیت رقابتی مهمی در بازار فولاد محسوب میشود. این رکورد، ضمن افزایش بهرهوری داخلی، سیگنال مثبتی از توان تولیدی شرکت به بازار و سهامداران ارسال میکند و پتانسیل رشد پایدار را به نمایش میگذارد.