پژمان یزدانی، مدیر سفارشات و انبارهای شرکت فولاد اکسین خوزستان، از پیادهسازی استراتژیهای نوین در مدیریت زنجیره تأمین این شرکت خبر داد. این واحد با اتکا به رویکردهای دادهمحور و تعیین دقیق «نقطه سفارش»، ریسک توقف خطوط تولید را به حداقل رسانده است. تمرکز بر تأمین قطعات یدکی استراتژیک و مدیریت پنجگانه انبارها، منجر به بهینهسازی منابع و کاهش هزینههای عملیاتی شده است. این اقدامات نقش کلیدی در ایفای تعهدات فروش و پایداری تولید ایفا میکنند.
نقش راهبردی انبارها در زنجیره ارزش
واحد سفارشات و انبارها در ساختار شرکت فولاد اکسین خوزستان، فراتر از یک بخش پشتیبانی عمل میکند. پژمان یزدانی، مدیر این واحد، جایگاه آن را به عنوان یکی از ارکان اصلی و راهبردی زنجیره تأمین ترسیم کرده است. این بخش مسئولیت مستقیم پایداری تولید و مدیریت بهینه منابع سازمان را بر عهده دارد. کنترل ریسکهای عملیاتی و اطمینان از توانایی شرکت در ایفای تعهدات به مشتریان، از کارکردهای حیاتی این مدیریت است. هماهنگی مؤثر میان این واحد با بخشهای فنی، تولیدی و پشتیبانی، آن را به بازوی اجرایی قدرتمند سازمان تبدیل کرده است.
ساختار پنجگانه مدیریت سفارشات
سیستم مدیریت سفارشات و انبارها در فولاد اکسین بر پایه پنج رکن اصلی استوار شده است. این ارکان شامل «انبار مواد اولیه و محصول»، «انبار قطعات یدکی»، «انبار محصولات فرعی و ضایعات» و همچنین بخش «سفارشات و کنترل موجودی» است. هر یک از این بخشها مأموریت مشخصی دارند اما در یک ساختار یکپارچه، مکمل یکدیگر هستند تا اهداف عملیاتی کلان شرکت محقق شود.
رویکرد دادهمحور و تعیین نقطه سفارش
بخش سفارشات و کنترل موجودی، مغز متفکر این سیستم محسوب میشود. فعالیتهای این بخش کاملاً بر مبنای تحلیل دادهها و الگوریتمهای دقیق «نقطه سفارش» تنظیم شده است. کارشناسان این واحد با پایش لحظهای و مستمر موجودی انبارها، وظیفه سفارشگذاری بهموقع اقلام را بر عهده دارند. تکمیل و بهروزرسانی مداوم شناسنامه فنی قطعات، امکان شناسایی دقیق اقلام استراتژیک را فراهم کرده است. پیشبینی هوشمندانه تقاضا و مدیریت ریسک کمبود کالا، راهکاری مؤثر برای کنترل هزینههای سربار و تضمین تأمین پایدار نیازهای شرکت است.
پشتیبانی حیاتی از خطوط با قطعات یدکی
انبار قطعات یدکی وظیفه حساس نگهداری استاندارد از تجهیزات استراتژیک را بر عهده دارد. این بخش با تأمین بهموقع قطعات مورد نیاز واحدهای تعمیرات و نگهداری، از توقفهای ناخواسته و اضطراری خطوط تولید جلوگیری میکند. کنترل دقیق موجودی اقلام حیاتی در این انبار، ضامن تداوم فعالیت تجهیزات کارخانه است و دستاورد شاخصی در کاهش زمانهای توقف (Downtime) محسوب میشود.
مدیریت جریان مواد اولیه و محصول نهایی
در ابتدای زنجیره تولید، انبار مواد اولیه قرار دارد که وظیفه دریافت، انبارش اصولی و آمادهسازی اسلبها را انجام میدهد. عملکرد دقیق این بخش و تحویل هدفمند مواد اولیه، خوراک خطوط تولید را تضمین میکند. در انتهای زنجیره نیز، انبار محصول با مدیریت نظاممند فرایند نگهداری و تحویل، کیفیت ورقهای تولیدی را تا لحظه خروج از کارخانه حفظ میکند. این امر تأثیر مستقیمی بر رضایت مشتریان و اعتبار تجاری برند فولاد اکسین دارد.
ارزشآفرینی از محصولات فرعی و ضایعات
یکی دیگر از ابعاد مهم فعالیت این واحد، مدیریت انبار محصولات فرعی و ضایعات است. تفکیک دقیق، ساماندهی و بستهبندی اصولی در این بخش، ضایعات را به منابع درآمدی تبدیل میکند. این فرایند علاوه بر حفظ ارزش اقتصادی محصولات جانبی، باعث ایجاد نظم در سایت صنعتی و تسهیل فرایند فروش اقلام مازاد میشود.
توسعه زیرساختها و استانداردسازی فرایندها
برنامههای آتی واحد سفارشات و انبارها دقیقاً منطبق بر نقشه استراتژیک شرکت تدوین شده است. تمرکز ویژه بر تأمین اقلام استراتژیک برای کاهش ریسک، اولویت اصلی است. همچنین تدوین و بازنگری دستورالعملها با هدف استانداردسازی کامل فرایندها در دستور کار قرار دارد. توسعه فیزیکی و زیرساختی انبارها متناسب با نیازهای رو به رشد عملیاتی و الزامات ایمنی (HSE)، گام بعدی برای ارتقای بهرهوری است. هدف نهایی، استقرار یک نظام انبارداری مدرن است که انضباط عملیاتی را در سراسر زنجیره تأمین حاکم کند.
***
مدل مدیریتی پیادهسازی شده در فولاد اکسین خوزستان، گذار از «انبارداری سنتی» به «مدیریت زنجیره تأمین مدرن» را نشان میدهد. در صنایع فولادی که هزینه هر ساعت توقف خط تولید ارقام سنگینی را به شرکت تحمیل میکند، تمرکز بر «نقطه سفارش» و مدیریت قطعات یدکی استراتژیک، یک رویکرد کاملاً اقتصادی و پیشگیرانه است. این استراتژی با بهینهسازی سطح موجودی، از خواب سرمایه در انبارها جلوگیری کرده و نقدینگی شرکت را آزاد میکند. همچنین، تبدیل ضایعات به منابع درآمدی، نشاندهنده بهرهوری حداکثری از تمامی داراییهای سازمان است.