شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد با تکیه بر دانش فنی متخصصان داخلی، موفق به بومیسازی و بازسازی کامل تابلوهای جبران توان راکتیو در خط نورد سرد 1250 شد. این پروژه مهندسی معکوس، ضریب توان شبکه را از رقم بحرانی 0.6 به عدد استاندارد 0.985 ارتقا داده است. دستاورد مذکور علاوه بر حذف کامل جریمههای انرژی، منجر به صرفهجویی مالی چشمگیر معادل 40 میلیارد ریال در ماه برای این مجموعه صنعتی شده است.
عبور از سد تحریمها و چالشهای فنی خط تولید
مدیرعامل شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد، مهرداد عسگری، با اشاره به ضرورت حیاتی اجرای این پروژه، جزئیات چالشهای پیش روی مجموعه را تشریح کرد. خط نورد سرد 1250 با مشکل جدی از کار افتادن 9 مجموعه از تابلوهای جبران توان راکتیو مواجه شده بود. این خرابیها باعث کاهش شدید ضریب توان شبکه شده و جریمههای سنگین ماهیانه را به شرکت تحمیل میکرد. شرکت سازنده خارجی تجهیزات از ارائه خدمات بازسازی سر باز زد و عملاً همکاری را قطع کرد. جایگزینی کامل تابلوها با نمونههای جدید خارجی نیز نیازمند هزینههای چند ده میلیارد ریالی بود که توجیه اقتصادی نداشت. بنابراین، استراتژی شرکت بر بومیسازی و استفاده از ظرفیتهای داخلی متمرکز شد.
صرفهجویی کلان ۴۰ میلیارد ریالی در هزینههای انرژی
مهدی محمدی، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی شرکت ورقخودرو چهارمحال و بختیاری، بر ابعاد مالی و اقتصادی این دستاورد تاکید ویژهای داشت. اجرای موفقیتآمیز این طرح توانست ضریب توان کارخانه را از حدود 0.6 به بالای 0.9 برساند. این بهبود شاخصها مستقیماً باعث صرفهجویی ماهیانه حدود 40 میلیارد ریال در هزینههای برق شده است. این رقم قابل توجه، تاثیر مستقیمی بر کاهش بهای تمامشده محصولات تولیدی دارد. حذف کامل جریمههای توان راکتیو از قبوض برق، یکی دیگر از دستاوردهای مهم مالی این پروژه محسوب میشود که ریسکهای هزینهای مجموعه را کاهش داده است.
شکست قفلهای نرمافزاری و مهندسی معکوس پیچیده
امیر نوجوکی، مدیر تولید خطوط نورد سرد شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد، ابعاد فنی و پیچیدگیهای مهندسی این عملیات را تشریح کرد. این خط تولید دارای 9 مجموعه تابلو شامل 30 سلول بود که مدارهای فرمان و قدرت آنها فرسوده شده بودند. چالش اصلی، قفل بودن کنترلرهای PLC توسط شرکت سازنده خارجی بود که امکان هرگونه اصلاح یا برنامهنویسی مجدد را از تیم فنی سلب میکرد. متخصصان داخلی با ورود به فرآیند مهندسی معکوس، اقدام به طراحی و ساخت بردهای کنترلی کاملاً جدید کردند. آنها با نوشتن برنامههای جایگزین برای PLCهای قفلشده، عملاً انحصار فنی شرکت خارجی را شکستند و سیستم را احیا کردند.
اجرای بدون توقف و دستیابی به ضریب توان ایدهآل
فرآیند اجرایی این پروژه با همکاری تنگاتنگ واحدهای بهرهبرداری نورد 1250، خدمات فنی، پشتیبانی و واحد خرید صورت گرفت. نکته حائز اهمیت در مدیریت این پروژه، اجرای آن بدون تحمیل توقف به خط تولید بود. کارشناسان طی چند ماه تلاش شبانهروزی، ابتدا 80 درصد تابلوها را به صورت تدریجی وارد مدار کردند. سپس با تأمین قطعات لازم، 20 درصد باقیمانده نیز راهاندازی و پایدارسازی شد. نتیجه نهایی در سه دوره آزمایشی قبوض انرژی، رسیدن میانگین ضریب توان راکتیو به عدد درخشان 0.985 بود. این عدد نشاندهنده عملکرد بسیار مطلوب سیستم و تثبیت دانش بومی در مدیریت انرژی این کارخانه است.
جایگاه استراتژیک شرکت در زنجیره فولاد
لازم به ذکر است که شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد به عنوان یکی از زیرمجموعههای کلیدی شرکت ورقخودرو چهارمحال و بختیاری فعالیت میکند. این مجموعه با تولید ورقهای فولهارد و محصولات اسیدشویی، نقش راهبردی و اثرگذاری در تکمیل زنجیره ارزش صنعت فولاد کشور ایفا میکند. تامین نیاز صنایع پاییندستی و کاهش وابستگی به واردات محصولات فولادی، از ماموریتهای اصلی این واحد صنعتی به شمار میرود. موفقیت اخیر در حوزه مدیریت انرژی، توان رقابتی این شرکت را در بازار افزایش داده است.
***
اجرای پروژه بومیسازی تابلوهای برق در شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد، الگویی موفق از “مدیریت داراییهای فیزیکی” در شرایط تحریم است. صرفهجویی سالانه حدود 480 میلیارد ریال (بر مبنای 40 میلیارد ریال ماهانه) نقدینگی قابل توجهی را برای سرمایهگذاری مجدد یا توسعه خطوط تولید آزاد میکند. این پروژه نشان داد که هزینه “دانش فنی داخلی” به مراتب کمتر از هزینه “خرید تجهیزات خارجی” است و بازگشت سرمایه در چنین پروژههایی بسیار سریع اتفاق میافتد. همچنین، ارتقای ضریب توان به نزدیک عدد 1، بهرهوری شبکه برق سراسری را افزایش داده و از هدررفت منابع ملی انرژی جلوگیری میکند.