کارخانه تغلیظ درهزار به عنوان یکی از بازوهای استراتژیک شرکت ملی صنایع مس ایران، وارد فاز اورهال ۱۰ روزه شده است. این نخستین عملیات تعمیرات اساسی این واحد از زمان راهاندازی است که با حضور نزدیک به ۶۰۰ نیروی متخصص در حال اجراست. تمرکز این پروژه بر روی ترمیم زیرساختهای خردایش، بهینهسازی سیستمهای الکتریکی و افزایش راندمان خطوط تولید است. مهندس مهدی عبدی، مدیر کارخانه، از اجرای بیش از ۵۰۰ فعالیت تعمیراتی دقیق برای تضمین پایداری تولید خبر داده است.
آغاز ماراتن تعمیراتی در غول تغلیظ مس ایران
مجتمع مس سرچشمه رفسنجان شاهد آغاز یک رویداد فنی بزرگ در کارخانه تغلیظ درهزار است که نقش حیاتی در زنجیره ارزش شرکت ملی صنایع مس ایران ایفا میکند. این عملیات که به عنوان “اولین اورهال کارخانه پس از راهاندازی” ثبت شده است، یک نقطه عطف در نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه این واحد عظیم صنعتی محسوب میشود. مهدی عبدی، مدیر کارخانه تغلیظ درهزار، با اشاره به جایگاه ویژه این واحد در تولید کنسانتره مس، اعلام کرده است که این اورهال زمستانه از تاریخ ۲۱ بهمن آغاز شده و تا یکم اسفندماه به مدت ۱۰ روز به صورت فشرده و شبانهروزی ادامه خواهد داشت. هدف اصلی این عملیات، بازیابی توان کامل تجهیزات، رفع گلوگاههای فنی و تضمین استمرار تولید با حداکثر ظرفیت در دورههای آتی است.
بسیج نیروهای متخصص برای ۵۱۸ مأموریت فنی
ابعاد این پروژه تعمیراتی از نظر نیروی انسانی و حجم فعالیتها قابل توجه است. طبق برنامهریزی دقیق صورت گرفته، در طول این بازه زمانی ۱۰ روزه، قرار است ۵۰۳ فعالیت تخصصی اورهالی توسط تیمهای داخلی و ۱۵ فعالیت پیمانکاری سنگین به اجرا درآید. برای تحقق این حجم عظیم از کار، یک ارتش فنی متشکل از ۵۷۷ نفر نیروی متخصص و ماهر بسیج شدهاند. این ترکیب نیروی انسانی شامل پرسنل شرکت ملی صنایع مس، و همچنین نیروهای شرکتهای افق، همگامان و پیمانکاران مختلف است که در یک هماهنگی کامل، عملیات تعمیر و نگهداری را پیش میبرند. مدیریت دقیق این تعداد نیرو و فعالیت همزمان در جبهههای کاری متعدد، نشاندهنده توان بالای مدیریتی و فنی در مجتمع مس سرچشمه رفسنجان است.
تمرکز بر زیرساختهای حیاتی و نوسازی تجهیزات
محور اصلی این اورهال، تمرکز بر نقاط بحرانی و تجهیزات کلیدی خط تولید است که استهلاک بالایی دارند. یکی از مهمترین سرفصلهای کاری، سرویس اساسی (Overhaul) کلیه تجهیزات برق و قدرت شامل کلیدها، ماژولها و درایوهای صنعتی کارخانجات امور تغلیظ درهزار است که قلب تپنده سیستمهای کنترلی و حرکتی کارخانه محسوب میشوند. در بخش مکانیکال و فرآیندی نیز، عملیات سنگین ترمیم و لاینرگذاری باکس آسیابهای “بالمیل” (Ball Mill) و “سگمیل” (SAG Mill) در دستور کار قرار دارد. علاوه بر این، تعویض لاینرهای فرسوده در آسیابهای کارخانه خردایش و همچنین عملیات تخصصی پوششدهی و رنگآمیزی حفاظتی مخزن “چوک استیشن” (Choke Station) برای مقابله با خوردگی و سایش، از دیگر اقدامات شاخص این دوره تعمیراتی است.
بهینهسازی فرآیند با اصلاحات مهندسی
علاوه بر تعمیرات روتین، این اورهال فرصتی برای اجرای اصلاحات مهندسی و بهبود فرآیندها نیز فراهم کرده است. یکی از پروژههای مهم در این راستا، اجرای مسیر جدید خط لوله آب پروسس ورودی به کارخانه خردایش است که با هدف تأمین پایدار و بهینه آب مورد نیاز فرآیند صورت میگیرد. همچنین، نصب “شوت انحرافی” (Diverter Chute) بر روی نوار ریجکت شماره ۳ به سمت نوار ورودی سگمیل، اقدامی هوشمندانه برای مدیریت بهتر جریان مواد و بازگردانی موثرتر مواد برگشتی به چرخه خردایش است. این تغییرات مهندسی نشان میدهد که نگاه مدیریت کارخانه فراتر از تعمیرات صرف بوده و بر ارتقای راندمان و انعطافپذیری خط تولید نیز متمرکز است.
***
اجرای موفقیتآمیز اولین اورهال اساسی کارخانه تغلیظ درهزار، آزمونی مهم برای سنجش توان فنی و لجستیکی مجتمع مس سرچشمه است. حجم بالای فعالیتهای تعریف شده (بیش از ۵۰۰ مورد) در بازه زمانی کوتاه ۱۰ روزه، نشاندهنده برنامهریزی دقیق و استفاده حداکثری از ظرفیتهای داخلی و پیمانکاری است. تمرکز بر نوسازی لاینرهای آسیابها و بهینهسازی سیستمهای انتقال مواد، مستقیماً بر کاهش توقفات ناخواسته و افزایش راندمان بازیابی مس در ماههای آینده تأثیر خواهد گذاشت. این عملیات پیشگیرانه، ریسک خرابیهای بزرگ را در سال آینده کاهش داده و پایداری تولید را در یکی از بزرگترین واحدهای تغلیظ کشور تضمین میکند.