شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری در اقدامی راهبردی و با تکیه بر توان مهندسی داخل، موفق به بومیسازی بیش از ۲۳۰ قطعه صنعتی تا پایان آذر ۱۴۰۴ شده است. این دستاورد که با نظارت کمیته تخصصی بومیسازی حاصل شد، همراستا با سیاستهای کلان گروه فولاد مبارکه برای کاهش وابستگی ارزی است. مدیران این شرکت بر مزایایی همچون تسریع فرآیند تأمین، کاهش هزینهها و تضمین خدمات پس از فروش تأکید دارند. تجهیزات حساسی نظیر مکانیزم دکل کوره LF و سیستمهای هیدرولیک در این طرح بومیسازی شدهاند.
اولویتبخشی به توان سازندگان داخلی و سیاستهای خودکفایی
مدیران شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری، رویکرد بومیسازی را فراتر از یک شعار و بهعنوان یک الزام عملیاتی برای توانمندسازی صنایع داخلی دنبال میکنند. سید مجتبی غیوری، مدیر خرید این شرکت، بر این نکته تأکید ورزید که سیاستگذاران مجموعه، استفاده حداکثری از ظرفیت صنعتگران ایرانی را در اولویت قرار دادهاند. این شرکت تا پایان آذرماه سال ۱۴۰۴ موفق شد بخش قابلتوجهی از نیازهای فنی خود را از طریق اعتماد به سازندگان بومی تأمین کند. هدف اصلی این اقدامات، قطع وابستگی به منابع خارجی و ایجاد زیرساختهای پایدار برای تأمین قطعات یدکی در داخل کشور است.
تشکیل کمیته تخصصی و شناسایی دقیق نیازهای فنی
واحد مدیریت خرید با همکاری نزدیک واحد بهرهبرداری، کمیتهای تخصصی تحت عنوان «کمیته بومیسازی فولاد سفیددشت» تشکیل داده است. کارشناسان این کمیته در سال ۱۴۰۴ وظیفه شناسایی، طبقهبندی و سازماندهی قطعات دارای قابلیت ساخت داخل را بر عهده گرفتند. نتیجه این همکاری فنی و تخصصی، قرارگیری پروژه ساخت بیش از ۲۳۰ قطعه و تجهیز کلیدی در دستور کار بومیسازی بود. این فرآیند دقیق تضمین میکند که قطعات تولید شده دقیقاً با استانداردهای مورد نیاز خطوط تولید فولاد مطابقت داشته باشند و ریسکهای عملیاتی به حداقل برسد.
تحقق راهبردهای کلان و مزایای اقتصادی چندجانبه
اقدامات انجام شده در فولاد سفیددشت، بازتابدهنده راهبردهای کلان گروه فولاد مبارکه در سطح ملی است. بومیسازی این حجم از تجهیزات، دستاوردهای متعددی را برای صنعت فولاد به ارمغان میآورد. کاهش خروج ارز از کشور و صرفهجوییهای ارزی قابلتوجه، تنها بخشی از این دستاوردها محسوب میشود. علاوه بر جنبههای مالی، این رویکرد امکان بازطراحی و بهینهسازی قطعات را بر اساس شرایط اقلیمی و عملیاتی خاص کارخانه فراهم میکند. همچنین دسترسی سریعتر به خدمات پس از فروش و حذف پروسههای طولانی و زمانبر واردات، چابکی سیستم خرید را افزایش میدهد.
فهرست دستاوردهای فنی و تجهیزات شاخص بومیسازیشده
تیم فنی شرکت فولاد سفیددشت در سال جاری موفق به داخلیسازی قطعات بسیار حساس و پیچیدهای شده است. مدیر خرید این شرکت از تجهیزاتی مانند «مکانیسم دکل کوره LF» و «گسکت مبدلهای حرارتی صفحهای» بهعنوان نمونههای موفق نام برد. همچنین قطعاتی نظیر «گیربکس لدل تارت»، «فنر تخت اوسیلاتور» و «چرخدنده لدل تارت» که پیشازاین نیازمند تأمین خارجی بودند، اکنون در داخل کشور تولید میشوند. بومیسازی «سیلندر هیدرولیک تنظیم تیوب تاندیش» نیز یکی دیگر از افتخارات فنی این مجموعه به شمار میرود که نشاندهنده عمق نفوذ دانش بومی در صنایع سنگین است.
تدوین سند جامع و چشمانداز توسعه همکاریها
شرکت فولاد سفیددشت برای تضمین تداوم این مسیر، اقدام به تدوین «سند بومیسازی» کرده است. این سند چارچوب همکاریهای آینده میان واحدهای خرید و بهرهبرداری را جهت سیاستگذاری دقیقتر در تأمین قطعات واحد فولادسازی مشخص میکند. سید مجتبی غیوری ابراز امیدواری کرد که با اجرای دقیق این برنامهها، اهداف شرکت در زمینه تأمین حداکثری تجهیزات محقق شود. تعامل سازنده با سازندگان داخلی نهتنها نیازهای فعلی را برطرف میکند، بلکه بستر رشد تکنولوژیک شرکتهای دانشبنیان و صنعتی همکار را نیز فراهم میسازد.
***
تمرکز شرکت فولاد سفیددشت بر بومیسازی ۲۳۰ قطعه کلیدی، نشاندهنده گذار صنعت فولاد کشور از مرحله «واردات تجهیزات» به مرحله «تثبیت دانش فنی» است. این استراتژی ضمن کاهش ریسکهای ناشی از نوسانات ارزی و تحریمهای بینالمللی، زنجیره تأمین پایدارتری را برای خطوط تولید تضمین میکند. تزریق نقدینگی به شرکتهای سازنده قطعات داخلی، موجب گردش مالی مؤثر در اکوسیستم صنعتی پاییندستی میشود. در نهایت، موفقیت در بومیسازی تجهیزات پیچیده مکانیکی و هیدرولیک، مزیت رقابتی این بنگاه اقتصادی را با کاهش هزینههای تمامشده تولید (Cost of Goods Sold) افزایش میدهد.