نشست کمیته عالی راهبری و پنجمین نشست میز فولاد خوزستان با محوریت مدیریت ناترازی انرژی، هوشمندسازی فرآیندها و ایجاد اکوسیستم منسجم فولادی با حضور امین ابراهیمی، مدیرعامل گروه، برگزار شد. فولاد خوزستان طی سال‌های ۱۴۰۰ تا ۱۴۰۴ به دلیل محدودیت‌های انرژی حدود ۳٫۵ میلیون تن تولید خود را از دست داده و سهم انرژی در هزینه تولید شمش آن از ۴ درصد به ۲۵ درصد رسیده است. راهکار محوری شرکت برای مواجهه با این چالش‌ها، توسعه تحول دیجیتال، استقرار سامانه‌های پایش اسکادا، تکمیل پروژه‌هایی نظیر زمزم ۳ و توسعه فولاد شادگان، و همچنین هدایت استان به سمت تشکیل کنسرسیوم و اکوسیستم یکپارچه فولادی اعلام گردید.
تشکیل کمیته عالی راهبری و راهبردهای سه‌گانه فولاد خوزستان
نشست کمیته عالی راهبری شرکت فولاد خوزستان با حضور امین ابراهیمی، مدیرعامل گروه و مدیران ارشد مجموعه برگزار گردید. در این نشست راهبردی، رویکردهای مدیریتی بر پایه تصمیم‌سازی‌های بنیادین برای مواجهه با چالش‌های فصل سرما تنظیم شد. سه محور اصلی این نقشه راه شامل «تقویت تاب‌آوری در برابر ناترازی انرژی»، «صیانت از حاشیه سود و منافع سهامداران» و «جهش در حوزه تحول دیجیتال و هوش مصنوعی» تعیین گردید. همچنین انتصاب سکاندار جدید شرکت فولاد شادگان به عنوان نمادی از پویایی سازمانی و چابک‌سازی مدیریت شرکت‌های تابعه مطرح شد.
توسعه فناوری‌های نوین و استقرار سیستم‌های هوشمند
نقشه راه فولاد خوزستان بر تکیه بر دانش بومی و فناوری‌های مدرن صنعتی استوار شده است. استقرار سامانه‌های پایش هوشمند (اسکادا)، مدیریت علمی انبارها و بهره‌گیری از توان نخبگان و جوانان نوآور، بخشی از اقدامات عملیاتی شرکت برای افزایش بهینه‌سازی است. امین ابراهیمی با تاکید بر تخصص و تجارب کادر فنی اعلام کرد که تلفیق فناوری‌های نوین و مدیریت علمی، پایداری خطوط تولید را در برابر محدودیت‌های انرژی تضمین خواهد کرد.
بررسی خسارت‌های ناترازی انرژی و رشد هزینه‌های تولید
آمارهای ارائه‌شده از سوی مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان، ابعاد مالی و عملیاتی چالش‌های انرژی را روشن می‌سازد. بر اساس این گزارش، فولاد خوزستان طی بازه زمانی سال‌های ۱۴۰۰ تا ۱۴۰۴ به دلیل قطعی و محدودیت‌های سراسری انرژی، در مجموع حدود ۳٫۵ میلیون تن محصول (معادل حدود یک سال ظرفیت تولید) را از دست داده است. از سوی دیگر، سهم هزینه انرژی در قیمت تمام‌شده تولید شمش فولادی این مجتمع از حدود ۴ درصد به نزدیک ۲۵ درصد افزایش یافته است که اهمیت مدیریت مصرف را دوچندان می‌کند.
ضرورت حرکت از بنگاه‌محوری به سمت اکوسیستم یکپارچه فولاد خوزستان
در پنجمین نشست میز فولاد استان خوزستان، ضرورت عبور از نگاه جزیره‌ای و تشکیل «اکوسیستم منسجم فولادی» یا کنسرسیوم استانی مورد بررسی قرار گرفت. تجربه ناترازی‌های اخیر و پیامدهای ناشی از حوادث جنگی نشان داد که آسیب در یک بخش، سریعاً به کل زنجیره منتقل می‌شود؛ همان‌گونه که مدیرعامل نورد و لوله اهواز به وابستگی مستقیم این واحد به تامین اسلب و خوراک از فولاد خوزستان اشاره کرد. این اکوسیستم پیشنهادی، حلقه‌های معدن، تولید میانی، محصولات نهایی، انرژی، لجستیک و تامین مالی را به صورت مشترک و یکپارچه متصل می‌سازد.
نقش پیشران فولاد خوزستان در تکمیل زنجیره ارزش استان
فولاد خوزستان با راه‌اندازی مگامدول زمزم ۳، توسعه مجتمع فولاد شادگان، سرمایه‌گذاری در احداث نیروگاه‌های خورشیدی و حرارتی و بومی‌سازی قطعات، گام‌های عملی برای صیانت از زنجیره تولید برداشته است. با توجه به وجود صنایع پایین‌دستی، زیرساخت‌های بندری، بازارهای صادراتی و نیروی انسانی متخصص در خوزستان، اتصال این ظرفیت‌ها از طریق قراردادهای بلندمدت و سرمایه‌گذاری‌های مشترک زیرساختی، قدرت رقابت پذیری صنعت فولاد استان را در سطح ملی و بین‌المللی ارتقا خواهد داد.
***
افزایش سهم انرژی به ۲۵ درصد از هزینه تولید شمش و از دست رفتن ۳٫۵ میلیون تن محصول طی ۵ سال، ضرورت تغییر الگوی مدیریت صنعتی در فولاد خوزستان را اثبات می‌کند. سرمایه‌گذاری در نیروگاه‌های اختصاصی، استقرار اسکادا و ایفا نقش محوری در تشکیل کنسرسیوم استانی، ریسک قطعی‌های فصلی را کاهش داده و امنیت تامین خوراک صنایع پایین‌دستی را تضمین می‌کند. این اقدام جامع، سودآوری نماد «فخوز» را در بورس بازآفرینی کرده و ارزش دارایی‌های زنجیره فولاد جنوب کشور را ارتقا می‌دهد.
