تدوین نقشه راه توسعه پایدار در فولاد سنگان
شرکت فولاد سنگان با نگاهی استراتژیک، حرکت گسترده‌ای را در سال 1403 برای ارتقای ساختار تحقیق و توسعه آغاز کرده است. این شرکت با هدف تدوین یک سند جامع توسعه سازمانی، رویکردی هدفمند برای پیشبرد نوآوری در پیش گرفته است. استقرار نظام مدیریت نوآوری و آماده‌سازی الزامات استاندارد بین‌المللی ISO 56000 از گام‌های اصلی این مسیر هستند. این اقدامات مزیت رقابتی شرکت را تقویت کرده و آن را به الگویی برای توسعه پایدار در صنعت فولاد تبدیل می‌کند.
گندله‌سازی دانش‌محور با بازطراحی بومی
یکی از دستاوردهای شاخص سال جاری، توسعه دانش ملی در بازطراحی و شبیه‌سازی نرم‌افزاری کوره پخت کارخانه گندله‌سازی است. این پروژه به طور کامل با اتکا به توانمندی اساتید دانشگاه و مهندسان داخلی انجام خواهد شد. هدف اصلی این بازطراحی، بهبود شاخص‌های کمی و کیفی تولید گندله و بهینه‌سازی فرآیند پخت است. اجرای موفقیت‌آمیز این طرح، وابستگی به فناوری خارجی را کاهش داده و زیرساخت‌های دانش‌بنیان صنعت فولاد را تقویت می‌کند.
صرفه‌جویی 130 هزار دلاری با ساخت رطوبت‌سنج‌های بومی
فولاد سنگان در سال 1403 با طراحی، ساخت و راه‌اندازی 11 دستگاه رطوبت‌سنج برخط تماسی، گامی هوشمندانه برداشته است. این تجهیزات، امکان سنجش دقیق و نظارت کیفی لحظه‌ای بر فرآیند تولید را فراهم کرده‌اند. مهم‌ترین نتیجه این اقدام، جلوگیری از خروج ارز معادل 130 هزار دلار از کشور به واسطه بومی‌سازی این فناوری است. این دستاورد مصداق بارز خودکفایی فناورانه و حمایت از توسعه زیرساخت‌های داخلی محسوب می‌شود.
حرکت به سوی تحول دیجیتال و هوشمندسازی تولید
این شرکت با انعقاد تفاهم‌نامه‌ها و قراردادهای متعدد در حوزه تحول دیجیتال، به دنبال ارتقای اتوماسیون صنعتی است. هدف این همکاری‌ها، افزایش سطح فناوری خطوط تولید، بهینه‌سازی عملکرد تجهیزات و افزایش دقت در پایش داده‌ها است. اجرای این پروژه‌ها ضمن کاهش خطای انسانی، زمینه تولید هوشمند و انعطاف‌پذیر را فراهم می‌سازد. فولاد سنگان با ورود به این حوزه، خود را در صف صنایع پیشرو کشور قرار داده است.
ارتقاء کیفیت کنسانتره با هدف‌گذاری حذف 20 درصدی گوگرد
یکی از مهم‌ترین پروژه‌های در حال اجرای فولاد سنگان، بهینه‌سازی مدار فلوتاسیون کارخانه کنسانتره است. این طرح با هدف گوگردزدایی حداقل 20 درصدی از کنسانتره سنگ‌آهن تولیدی اجرا می‌شود که نقشی کلیدی در کیفیت محصول نهایی دارد. حذف گوگرد به‌عنوان یک عنصر مزاحم، به افزایش بهره‌وری، کاهش آلایندگی و بهبود ارزش اقتصادی محصول کمک شایانی می‌کند. این پروژه با همکاری تیم بهره‌بردار خط تولید کنسانتره پیش می‌رود.
رویکرد زیست‌محیطی در اولویت پروژه‌های آینده‌نگر
فولاد سنگان با رویکردی مسئولانه، مطالعات دقیقی را در حوزه محیط زیست آغاز کرده است. طرح جداسازی گوگرد از خروجی استک گندله‌سازی، نقش مؤثری در کاهش آلودگی گازی خواهد داشت. همچنین، پروژه نوآورانه تثبیت سبز باطله‌های کنسانتره با استفاده از بیوپلیمر 4G، اقدامی کم‌نظیر در صنایع معدنی کشور است. این پروژه‌ها ضمن حفاظت از محیط زیست، مسئولیت‌پذیری اجتماعی سازمان را نیز به نمایش می‌گذارند.
مدیریت بهینه آب با فناوری‌های نوین
با توجه به اهمیت استراتژیک آب در کشور، فولاد سنگان پروژه‌ای نوآورانه برای ارتقای راندمان کولینگ‌تاورها آغاز کرده است. این طرح با بهره‌گیری از فناوری‌های جدید و بهینه‌سازی ساختارها، به کاهش قابل توجه مصرف آب منجر خواهد شد. این رویکرد آینده‌نگر، فولاد سنگان را به الگویی مسئولیت‌پذیر در حوزه مدیریت منابع برای سایر صنایع تبدیل می‌کند.
تعامل سازنده با دانشگاه برای توسعه فناوری
یکی از نقاط قوت فولاد سنگان، تعامل گسترده و سازنده با مراکز علمی، دانشگاه‌ها و نهادهای پژوهشی کشور است. این ارتباط دوسویه موجب شده است تا پروژه‌های تحقیق و توسعه با پشتوانه علمی دقیق‌تری اجرا شوند. این پیوند مؤثر میان علم و صنعت، کلید دستیابی به راهکارهای نوآورانه و بومی‌سازی فناوری‌های پیشرفته است.
***
اقدامات شرکت فولاد سنگان در سال 1403 نشان‌دهنده یک تحول ساختاری از تولید سنتی به سمت نوآوری سیستماتیک و دانش‌بنیان است. تمرکز همزمان بر بومی‌سازی فناوری‌های کلیدی مانند ساخت رطوبت‌سنج‌ها که منجر به صرفه‌جویی ارزی 130 هزار دلاری شده، و اجرای پروژه‌های زیست‌محیطی پیشرو، یک استراتژی دوگانه هوشمندانه را به نمایش می‌گذارد. این شرکت با بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی نظیر گوگردزدایی و حرکت به سوی تحول دیجیتال، در حال افزایش بهره‌وری و بهبود کیفیت محصول نهایی خود است. این رویکرد یکپارچه، ضمن تقویت مزیت رقابتی، جایگاه فولاد سنگان را به عنوان یک بازیگر کلیدی در توسعه پایدار صنعت فولاد کشور تثبیت می‌کند و پتانسیل خلق ارزش بلندمدت را افزایش می‌دهد.
