بهینه‌سازی تولید

صنعت پالایش کشور در یک سال اخیر شاهد تحولی چشمگیر بوده است. میانگین تولید روزانه بنزین و نفت‌گاز هر کدام با افزایشی معادل 5 میلیون لیتر، به ترتیب به 103 میلیون و 116 میلیون لیتر رسیده است. این دستاورد حاصل شتاب‌بخشی به پروژه‌های توسعه‌ای، بهینه‌سازی فرآیندها و افزایش بهره‌وری در پالایشگاه‌های کلیدی کشور است. ثبت رکوردهای تاریخی در پالایشگاه‌های ستاره خلیج فارس، آبادان، اصفهان و تهران، امنیت انرژی کشور را تضمین کرده است.

شرکت فولاد و نورد سبا با موفقیت سه فاز پروژه بهینه‌سازی کوره قوس شماره 1 خود را به پایان رساند. این پروژه کلیدی ظرفیت مذاب شل کوره را از 175 تن به 215 تن افزایش داده است. همچنین با افزایش قطر دایره الکترود (PCD) به 1480 میلی‌متر، توان ورودی کوره حداقل 20 مگاوات بیشتر شده است. نصب لانس اکسیژن جدید با ظرفیت 3200 مترمکعب بر ساعت و افزایش پایداری قوس، منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف انرژی شده است. این دستاورد با تکیه بر توان داخلی و طی یک شات‌دان برنامه‌ریزی‌شده 12 ساعته محقق گردید.

شرکت پتروشیمی کرمانشاه در نیمه نخست سال ۱۴۰۴، تحت مدیریت راهبردی مهندس ظهیر حیدری‌نژاد، به دستاوردهای قابل توجهی دست یافت. این شرکت با وجود چالش کاهش خوراک، توانست تولید اوره و آمونیاک را افزایش دهد. همزمان با تأمین کامل نیاز بازار داخلی، سهم خود را در بازارهای صادراتی تثبیت کرد. تقویت سرمایه انسانی و افزایش انگیزه کارکنان نیز از دیگر محورهای کلیدی عملکرد این دوره بوده است.

علیرضا کاریان، معاون فناوری مرکز لیزر ایران، در بازدید از فولاد مبارکه، زیرساخت‌های تحقیق و توسعه این شرکت در دوره مدیریت فعلی را «بسیار چشمگیر» توصیف کرد. او با اشاره به رشد تصاعدی کاربرد لیزر در صنایع مادر، اعتماد فولاد مبارکه به فناوری‌های نوین را الگویی مهم برای سایر صنایع کشور دانست. در این جلسه، راهکارهای افزایش همکاری برای به‌کارگیری فناوری لیزر با هدف افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و ارتقای کیفیت محصولات در صنعت فولاد بررسی شد.

در نشست مشترک مدیران فولاد مبارکه و معاون فناوری مرکز لیزر ایران، راهکارهای گسترش کاربرد فناوری لیزر در صنعت فولاد بررسی شد. علیرضا کاریان، معاون مرکز لیزر، با تحسین اقدامات فولاد مبارکه در تحقیق و توسعه، این شرکت را پیشران صنعتی کشور خواند. او تاکید کرد که اعتماد فولاد مبارکه به فناوری‌های نوین می‌تواند الگویی برای سایر صنایع باشد. کاریان همچنین اقدامات این شرکت در زمینه بازچرخانی آب و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید را بسیار چشمگیر و ارزشمند توصیف کرد.

شرکت آهن و فولاد ارفع با سرمایه‌گذاری بیش از 4000 میلیارد ریال، 12 پروژه محیط‌زیستی کلیدی را در واحد احیاء مستقیم خود اجرا کرده است. این اقدامات شامل نصب سیستم‌های غبارگیر متعدد، بهینه‌سازی مدیریت آب و کاهش آلودگی ناشی از حمل‌ونقل می‌شود. این واحد که ظرفیت تولید سالانه 800 هزار تن آهن اسفنجی دارد، با این پروژه‌ها گام مهمی در مسیر توسعه پایدار و صنعت سبز برداشته است. این سرمایه‌گذاری‌ها تعهد ارفع به استانداردهای جهانی محیط‌زیست را نشان می‌دهد.

شرکت صنایع خاک چینی ایران (کخاک) در سال ۱۴۰۳ با ثبت چندین رکورد تاریخی، از جمله تولید بیش از ۲۴۰ هزار تن محصولات کائولن فرآوری‌شده و اجرای پروژه‌های نوآورانه در حوزه صنعتی و معدنی، توانست عملکردی درخشان و موفقیت‌آمیز را به نمایش بگذارد. این دستاوردها در جلسه ارزیابی عملکرد شرکت با حضور مدیران ارشد تاصیکو و مدیرعامل کخاک به تفصیل ارائه شد و برنامه‌ریزی برای توسعه بیشتر در سال ۱۴۰۴ مورد تأکید قرار گرفت.