احیای کارگاه نسوز ذوبآهن اصفهان پس از ۱۰ سال
کارگاه تولید انواع گل نسوز در شرکت ذوبآهن اصفهان پس از ۱۰ سال توقف عملیاتی، با تلاش متخصصان داخلی مجدداً به چرخه تولید بازگشت. همزمان با راهاندازی این کارگاه، دانش…
کارگاه تولید انواع گل نسوز در شرکت ذوبآهن اصفهان پس از ۱۰ سال توقف عملیاتی، با تلاش متخصصان داخلی مجدداً به چرخه تولید بازگشت. همزمان با راهاندازی این کارگاه، دانش…
با تشکیل کنسرسیوم ملی برای تسریع در اجرای ابرپروژه قطار پرسرعت تهران–قم–اصفهان، شرکت ذوبآهن اصفهان آمادگی کامل خود را برای تامین ریل این مسیر اعلام کرد. این پروژه راهبردی به…
شرکت ذوبآهن اصفهان با وجود پوشش تنها 59 درصدی بودجه در نیمه نخست سال به دلیل محدودیتهای نقدینگی، توانست با اجرای اقدامات اصلاحی این رقم را به 70 درصد برساند. این شرکت برای تحقق کامل بودجه و خروج از زیان، برنامهای جامع تدوین کرده که اجرای آن نیازمند تأمین سرمایه در گردش 7 هزار میلیارد تومانی و حمایت نهادهای بالادستی است. در حال حاضر، معرفی عضو پنجم هیأتمدیره و تشکیل کمیته حقوقی نیز در دستور کار قرار دارد.
شرکت ذوب آهن اصفهان در گزارش عملکرد تیرماه ۱۴۰۴، تصویری دوگانه از وضعیت خود ارائه داد. در حالی که درآمد عملیاتی شرکت با افت ۱۴ درصدی و حجم تولید با کاهش ۱۹ درصدی نسبت به تیر سال گذشته مواجه شده، اما سیگنالهای مثبتی در مقایسه ماهانه دیده میشود. حجم تولید این شرکت نسبت به خرداد ۱۴۰۴ رشد ۲۱ درصدی و حجم فروش آن افزایش ۴ درصدی داشته است. درآمد عملیاتی شرکت در این ماه به ۳۸ هزار و ۵۷۳ میلیارد ریال رسید که نسبت به ماه قبل ۸ درصد کاهش نشان میدهد.
مجمع عمومی عادی سالانه ذوب آهن اصفهان در حالی برگزار شد که مجموع تولید شرکت با 11 درصد کاهش به 2 میلیون و 254 هزار تن رسید. با این وجود، فروش داخلی با رشد 15 درصدی به 1 میلیون و 721 هزار تن و درآمد عملیاتی با افزایش 5 درصدی به بیش از 60 هزار میلیارد تومان دست یافت. با این حال، افزایش 9.5 همتی هزینهها، بهویژه در بخش مواد اولیه، دستمزد و انرژی، منجر به کاهش 234 میلیارد تومانی سود ناخالص شرکت در سال مالی 1403 شد. شرکت برای خروج از زیان، برنامههایی مانند راهاندازی باتری شماره 2 ککسازی و افزایش صادرات را در دستور کار دارد.
به همت تلاشگران ذوب آهن اصفهان، رکوردی جدید و ارزشمند در بخش فولادسازی این شرکت به ثبت رسید. در تاریخ ۱۷ فروردین ۱۴۰۴، کنورتور شماره ۲ با دستیابی به ۴۱۴۱ ذوب، رکورد تازهای را ثبت کرد که نشاندهنده پیشرفت کمنظیر در افزایش بهرهوری و بهینهسازی فرآیندهای تولید فولاد است.