زنجیره تامین فولاد

مدیر خرید فولاد هرمزگان از پایداری وضعیت تأمین مواد اولیه و مصرفی شرکت علی‌رغم چالش‌ها خبر داد. هومن پاکزاد اعلام کرد بالغ بر 85 درصد متریال مورد نیاز خطوط تولید از منابع داخلی تأمین می‌شود. او چالش‌های اصلی این صنعت را کمبود زیرساخت‌های حمل‌ونقل، ناترازی انرژی و تأمین مالی عنوان کرد. همچنین این شرکت برای عبور از ظرفیت اسمی تولید، از 15 ماه گذشته اقدام به خرید برق آزاد از منابع مختلف برای کاهش توقفات کرده است.

شرکت صنعتی و معدنی توسعه فراگیر سناباد (سیمیدکو) با ثبت یک رکورد تولید جدید، توانمندی عملیاتی خود را به نمایش گذاشت. این شرکت موفق شد در تاریخ 8 تیرماه 1404، تولید روزانه کنسانتره را به 11,155 تن برساند و رکورد پیشین خود به میزان 11,100 تن را پشت سر بگذارد. این دستاورد مهم با وجود چالش‌هایی نظیر ناترازی انرژی و از طریق مدیریت هوشمند منابع و بهینه‌سازی فرآیندها حاصل شده است. این موفقیت، نقش کلیدی در تقویت جبهه تولید و تضمین تامین مواد اولیه صنایع پایین‌دستی دارد.

در دهمین نشست کمیته مدیریت بحران گروه فولاد مبارکه، سعید زرندی، مدیرعامل این گروه، بر ضرورت حفظ آمادگی کامل تأکید کرد. او خواستار تدوین سناریوهای مختلف برای مقابله با هرگونه تهدید احتمالی شد. در این جلسه ضمن قدردانی از نقش بسیج مردمی و نیروهای مسلح، بر اهمیت وحدت داخلی و تداوم تولید تأکید گردید. همچنین مدیران واحدهای مختلف، گزارش اقدامات و تمهیدات خود را برای شرایط بحرانی ارائه کردند.

امیر افلاکی، مدیر پشتیبانی و بازاریابی فولادمبارکه، بر نقش کلیدی مراکز خدماتی این شرکت در مدیریت شبکه توزیع خرده‌فروشی تاکید کرد. این مراکز که در تمام استان‌ها فعال هستند، با تمرکز بر توزیع مویرگی، نیاز اصناف و صنایع خرد به محصولات فولادی تخت را تامین می‌کنند. به گفته وی، این ساختار به شرکت‌هایی که امکان خرید از مکانیزم‌های معمول مانند بورس را ندارند، اجازه می‌دهد تا نیازهای خود را به راحتی تامین نمایند. این شبکه توزیع، ظرفیت قابل توجهی برای مدیریت بازار فولاد در سراسر کشور ایجاد کرده است.

شرکت فولاد هرمزگان در یک اقدام استراتژیک و با همکاری گسترده واحدهای داخلی، حمل ریلی محصولات خود را مجدداً فعال کرد. در گام نخست، محموله‌ای به وزن 2000 تن با استفاده از 33 واگن به مقاصد مشتریان ارسال شد. این اقدام که با هدف کاهش هزینه‌های حمل، افزایش رقابت‌پذیری، بهبود ایمنی و حفاظت از محیط زیست صورت گرفته، یک ضرورت لجستیکی برای این شرکت محسوب می‌شود. فعال‌سازی این ظرفیت، نقش کلیدی در تضمین تحویل به‌موقع و تقویت زنجیره تأمین فولاد کشور ایفا می‌کند.

شرکت فولاد مبارکه در تاریخ ۱۲ خرداد ماه، میزبان مراسم آغاز به کار “دبیرخانه کارگروه فنی تخصصی برندسازی در شرکت‌های زنجیره تأمین معدن و فولاد” به ابتکار ایمیدرو، و همچنین “همایش برندسازی قطعات بومی سازی شده زنجیره تولید” بود. این اقدام که با حضور مدیران ایمیدرو، مرکز ملی شماره‌گذاری کالا، و مدیران ارشد فولاد مبارکه و سایر شرکت‌های بزرگ فولادی کشور صورت گرفت، با هدف ارتقای برندینگ و حمایت از تولیدات داخلی در سطح ملی انجام شده و فولاد مبارکه نقش میزبانی و فراهم‌کننده زیرساخت این دبیرخانه را بر عهده دارد.

در آیین امضای تفاهم‌نامه سه‌جانبه با وزارت علوم و معاونت علمی ریاست جمهوری، سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از گذار این مجموعه از یک بنگاه تولیدمحور به رهبر اکوسیستم صنعتی هوشمند خبر داد. فولاد مبارکه با سرمایه‌گذاری ۳۲۰ میلیارد تومانی در ۱۲۰ مرکز تحقیقاتی دانشگاهی، اجرای ۱۶۰ پروژه تحقیقاتی و حمایت گسترده از پارک‌های علم و فناوری، گام‌های جدی در راستای توسعه نوآوری فناورانه و تولید محصولات با ارزش افزوده بالا برداشته است. این شرکت همچنین با دغدغه کاهش هزینه‌های انرژی و حضور در بازارهای جهانی پیچیده‌تر، تمرکز ویژه‌ای بر هوشمندسازی و تحول دیجیتال دارد.

ثبت رکورد جدید تولید ماهانه آهن اسفنجی در شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری با تولید ۹۲ هزار و ۷۶ تن در اردیبهشت ۱۴۰۴، موفقیتی برجسته در تحقق ۱۰۲ درصدی برنامه تولید و ارتقای رکورد ماهانه این شرکت به شمار می‌رود.

واحد تاندم‌میل نورد سرد فولاد مبارکه در اردیبهشت‌ماه ۱۴۰۳ موفق به ثبت رکورد تازه‌ای در تولید ماهانه کلاف خام شد و با تولید ۱۴۰ هزار و ۵۹ تن، رکورد قبلی فروردین ۱۴۰۲ را به میزان ۴ هزار و ۴۶ تن ارتقا داد. این موفقیت، نشانه‌ای از رشد مستمر تولید و توان عملیاتی بالای خطوط نورد سرد فولاد مبارکه است.