شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد موفق شد با تکیه بر توان داخلی، عملیات نصب جک‌های هیدرولیکی AGC را در قفسه نورد شماره ۲ با موفقیت اجرا کند. ساخت و نصب پکینگ‌های خاص این جک‌ها توسط سازندگان داخلی انجام شده است. این دستاورد نه تنها صرفه‌جویی ارزی قابل توجهی داشته، بلکه ظرفیت و کیفیت تولید شرکت را افزایش داده است.
شرکت فولاد سنگان در سال 1403 با تدوین سند جامع توسعه و استقرار نظام مدیریت نوآوری، گام‌های راهبردی برای تحول ساختاری برداشته است. این شرکت با تکیه بر دانش داخلی، پروژه‌هایی کلیدی مانند بازطراحی کوره گندله‌سازی، ساخت 11 رطوبت‌سنج بومی و جلوگیری از خروج ارز معادل 130 هزار دلار را اجرا کرده است. همچنین، طرح‌های زیست‌محیطی همچون گوگردزدایی 20 درصدی از کنسانتره و تثبیت باطله‌ها با بیوپلیمر، رویکرد توسعه پایدار این شرکت را تکمیل می‌کنند. این اقدامات، فولاد سنگان را به سمت تولید دانش‌بنیان و هوشمند سوق می‌دهد.
همایش ملی «برندسازی قطعات بومی‌سازی‌شده زنجیره تولید» و آیین آغاز به کار دبیرخانه فنی-تخصصی بومی‌سازی کشور به میزبانی فولاد مبارکه برگزار شد. در این رویداد، مقاماتی چون مدیر توسعه فناوری ایمیدرو، مدیران شرکت فولاد مبارکه، و مدیران انجمن فولاد ایران حضور یافتند. بر اساس اعلام مسئولان، طی ۵ سال گذشته ۳.۴ میلیارد دلار صرفه‌جویی ارزی از محل بومی‌سازی حاصل شده است و برای سال ۱۴۰۴ نیز ۸۹۳ میلیون دلار صرفه‌جویی پیش‌بینی شده است. محورهای کلیدی همایش شامل راهکارهای حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان، برندسازی محصولات بومی، ایجاد دبیرخانه برندسازی و انتقال دانش فنی بین شرکت‌های فولادی بود. فولاد مبارکه نقش کلیدی در تشکیل این دبیرخانه داشته و با حمایت از سازندگان داخلی، زمینه ورود ایران به باشگاه سازندگان جهانی تجهیزات پیشرفته را فراهم کرده است.
گروه صنعتی ایران ترانسفو، با رونمایی از اولین سیستم یکپارچه تجهیزات نیروگاه‌های خورشیدی کشور (All-in-One)، جهشی راهبردی در توسعه بومی انرژی‌های تجدیدپذیر و کاهش خروج ارز رقم زد. این دستاورد بزرگ ضمن ساده‌سازی فرآیند تولید و نصب نیروگاه‌های خورشیدی و صرفه‌جویی ارزی تا ۹۵ درصدی در برخی بخش‌ها، موقعیت ایران ترانسفو را به عنوان بازیگر کلیدی صنعت برق کشور و تامین‌کننده ۷۰ درصد بازار تجهیزات خورشیدی داخلی تثبیت کرد.
مجمع عمومی سالانه شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال‌وبختیاری با حضور کامل سهام‌داران و به ریاست مرتضی شبانی برگزار شد. در این مجمع ضمن تصویب صورت‌های مالی با گزارش مقبول، مدیرعامل شرکت از ثبت رکورد تولید بیش از ۷۰۰ هزار تن آهن اسفنجی و بیش از ۱۰ هزار تن تختال، خودکفایی در ساخت قطعات و صرفه‌جویی ارزی بیش از ۷ میلیون دلاری در سال ۱۴۰۳ خبر داد. همچنین پروژه‌های زیربنایی متعددی برای توسعه ظرفیت‌های تولید و زیرساختی شرکت در حال اجراست.
شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری با بهره‌گیری از فناوری روز دنیا و آغاز تولید انبوه ورق‌های فولادی گالوانیزه باکیفیت MC، موفق شد تحول چشمگیری در صنعت خودروسازی ایران رقم بزند. این شرکت به رهبری حمید شجاعی، با ارتقای کیفیت محصول، بومی‌سازی فناوری و دستیابی به ظرفیت اسمی تولید، ضمن پاسخ به نیازهای داخلی و تقویت خودکفایی، زمینه را برای افزایش صادرات و کاهش وابستگی به واردات مهیا کرده است.
در سال 1403 با بومی‌سازی تجهیزات و قطعات در معدن و صنایع معدنی توسط 13 شرکت زیرمجموعه ایمیدرو، صرفه‌جویی ارزی به رکورد 882 میلیون دلار رسید. مجموع صرفه‌جویی پنج‌ساله از 3.44 میلیارد دلار عبور کرد و چشم‌انداز رشد بومی‌سازی تا 893 میلیون دلار برای سال آینده نیز ترسیم شد؛ موفقیتی که با راهبری محمد آقاجانلو و نقش‌آفرینی شرکت‌هایی مانند فولاد مبارکه و ملی مس، محور تحول تولید داخل در شرایط تحریم را تقویت کرده است.
با سرمایه‌گذاری ۶۰۰ میلیون دلاری بانک تجارت و یک شرکت تولیدی در معدن مس انجرد شهرستان اهر، ظرفیت تولید کنسانتره مس این معدن از ۲۰ هزار تن به ۳۰۰ هزار تن در سال افزایش می‌یابد. این پروژه عظیم که طی دو مرحله تا سال ۱۴۰۷ به بهره‌برداری می‌رسد، خط تولید کاتد مس با سرمایه‌گذاری تکمیلی ۲۵۰ میلیون دلاری را نیز در برنامه دارد که مجموعاً ۴ هزار فرصت شغلی مستقیم ایجاد می‌کند و صرفه‌جویی ۵۰ درصدی ارزی برای کشور به همراه خواهد داشت.
با تولید موفق الکترودهای گرافیتی در شرکت نوینالکترود اردکان و سرمایه‌گذاری ۲۲۰ میلیون یورویی، صنعت فولاد ایران برای نخستین بار به سمت خودکفایی راه یافت. این پروژه ملی که با اتکا به دانش متخصصان داخلی طی دو دهه به ثمر نشست، ظرفیت تولید ۳۰ هزار تن را محقق ساخته و زمینه اشتغال گسترده و توسعه بیشتر تا دو برابر ظرفیت فعلی را فراهم آورده است. به گفته سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، این دستاورد گام کلیدی در استقلال صنعت فولاد کشور محسوب می‌شود و آینده روشنی برای تولید ملی رقم خواهد زد.
فولاد مبارکه با هدف ارتقای توان داخلی و جلوگیری از خروج ارز، طی سال گذشته موفق به تأمین ۸۰ درصد از قطعات موردنیاز خود توسط سازندگان ایرانی شد. این شرکت با برنامه‌ریزی برای بومی‌سازی هزار قطعه جدید در سال ۱۴۰۴ و تمرکز ویژه بر شرکت‌های دانش‌بنیان، در نظر دارد از خروج ۱۶ میلیون یورو ارز جلوگیری کرده و محصولات داخلی را علاوه‌بر تأمین نیاز خود، برای صادرات نیز برندسازی کند.