شرکت فولاد سنگان به مدت 2 روز میزبان فرآیند ارزیابی میدانی جایزه ملی بهره‌وری معدن و صنایع معدنی شد. این ارزیابی توسط تیم متخصص سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) و با مشارکت مدیران ارشد شرکت انجام می‌شود. هدف این فرآیند، سنجش دقیق سطح پیشرفت فولاد سنگان در مسیر تعالی سازمانی و بهره‌وری پایدار است. محورهای کلیدی مانند رهبری، استراتژی، مدیریت دانش و مسئولیت‌های اجتماعی در این ارزیابی به دقت بررسی خواهند شد.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با اجرای برنامه‌های جامع در سال 1403، رویکردی سلامت‌محور را در مدیریت سرمایه انسانی خود پیاده‌سازی کرده است. این شرکت با تمرکز بر 5 محور اصلی شامل حمایت از خانواده، مدیریت آسیب‌های اجتماعی، رسیدگی به حوادث، و ارتقای سلامت جسم و روان، اقدامات گسترده‌ای انجام داده است. از جمله این اقدامات می‌توان به پرداخت وام 1 میلیارد ریالی ازدواج، حمایت از 199 مورد فرزندآوری و غربالگری سلامت روان برای 2 هزار و 300 نفر از کارکنان اشاره کرد که نشان‌دهنده نگاه بلندمدت شرکت به توسعه پایدار است.
شرکت فولاد سنگان با الگوبرداری از مدل‌های جهانی و حرکت به سوی انقلاب صنعتی چهارم، نقشه راه هوشمندسازی و نوآوری خود را منتشر کرد. این شرکت با اجرای سیستم انباشت مکانیزه باطله برای اولین بار در ایران و خاورمیانه، فرآیند تولید را متحول کرده است. همچنین با احداث کارخانه کنسانتره 2.5 میلیون تنی و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، استفاده صنعتی از سنگ آهن هماتیتی کم‌عیار را ممکن ساخته است. این تحولات شامل توسعه منابع انسانی، استقرار سیستم‌های ایمنی هوشمند (PISM) و کنترل کیفیت مکانیزه برای دستیابی به حداکثر بهره‌وری است.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با اجرای پروژه هوشمندسازی مدیریت منابع آب و گاز، گامی استراتژیک در جهت توسعه پایدار برداشته است. این طرح با راه‌اندازی اتاق دیسپاچینگ هوشمند، امکان پایش لحظه‌ای و تحلیل الگوی مصرف را فراهم می‌کند. این پروژه ضمن افزایش قابلیت اطمینان تأمین آب، باعث کاهش هدررفت منابع و پیکسایی در مصرف برق شده است. با توجه به دستاوردهای عملیاتی، بازگشت سرمایه این طرح کمتر از 2 سال برآورد می‌شود.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان با اجرای نقشه راه تحول دیجیتال بر پایه متدولوژی شرکت Deloitte، به سمبل جهش فناورانه در زنجیره فولاد کشور تبدیل شده است. این شرکت در منطقه سنگان به عنوان یکی از مهم‌ترین قطب‌های معدنی ایران، با پیاده‌سازی سیستم‌های مکانیزه تولید، نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه، هوشمندسازی زنجیره تامین و راه‌اندازی پروژه تولید 2.5 میلیون تن کنسانتره از ذخایر کم‌عیار هماتیتی، الگوی نوینی از مدرنیزاسیون صنعتی ارائه داده است. اجرای سیستم انباشت مکانیزه باطله برای نخستین بار در ایران و خاورمیانه با 70 درصد پیشرفت، از دستاوردهای کلیدی این تحول به شمار می‌رود.
شرکت فولاد سنگان در راستای ایفای تعهدات مسئولیت اجتماعی خود، پروژه احداث جاده 12.5 کیلومتری سلامی-خلیل‌آباد را آغاز کرده است. این پروژه استراتژیک که یکی از مسیرهای پرترافیک منطقه خواف محسوب می‌شود، با هدف کاهش تصادفات و ارتقاء زیرساخت‌ها، ظرف مدت یک سال به بهره‌برداری خواهد رسید. فولاد سنگان به عنوان اولین مجموعه معدنی پیشگام در این طرح، با مهندسی مجدد نقشه، احداث بزرگترین پل مسیر به طول 60 متر و به‌کارگیری 2 پیمانکار همزمان، الگویی نوین از اجرای پروژه‌های عمرانی توسط صنایع را ارائه می‌دهد.
شرکت فولاد سنگان با اجرای پروژه نوآورانه «اسپریدر»، گام بزرگی در راستای تحقق مفهوم «فولاد سبز» برداشته است. این پروژه که توسط علی ناجی، مدیر دفتر مدیریت پروژه شرکت تشریح شده، یک سیستم مدرن و نیمه‌خودکار برای مدیریت خشک باطله‌های تولید است. با استفاده از این فناوری، ضمن حذف کامل مصرف آب در فرآیند انباشت باطله، از آلودگی خاک و منابع آبی جلوگیری می‌شود. همچنین، این سیستم با بهینه‌سازی مصرف انرژی و کاهش نیاز به حمل‌ونقل سنتی، به کاهش چشمگیر انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک شایانی می‌کند.
شرکت فولاد سنگان با تولید 5 میلیون و 64 هزار تن گندله در سال 1403، رکورد تولید خود را شکست و از ظرفیت اسمی فراتر رفت. محمد راضی، رئیس تولید گندله‌سازی این شرکت، اعلام کرد این موفقیت همزمان با بهبود 20 درصدی شاخص‌های کیفی محصول حاصل شده است. این شرکت که از ابتدای فعالیت خود تاکنون بیش از 27 میلیون و 500 هزار تن گندله تولید کرده، برای سال 1404 نیز تولید 5 میلیون تن با تمرکز ویژه بر ارتقای کیفیت را هدف‌گذاری کرده است.
شرکت فولاد سنگان با اتکا بر واحد تعمیرات مرکزی خود، موفق به صرفه‌جویی ارزی قابل توجهی از طریق بازسازی قطعات و کاهش خریدهای غیرضروری شده است. این واحد که با 50 نیروی متخصص فعالیت می‌کند، در سال 1403 مجموعاً 9974 فعالیت تعمیراتی و نگهداری پیشگیرانه (PM) را به انجام رسانده است. فعالیت‌های این بخش شامل بازرسی فنی، تعمیرات برق و مکانیک، و نظارت بر کیفیت خدمات پیمانکاران بیرونی است. این اقدامات به طور مستقیم به افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش توقفات تولید و پشتیبانی از بهره‌وری کل مجموعه کمک می‌کند.
رئیس آموزش و توسعه سرمایه‌های انسانی فولاد سنگان از اجرای یک الگوی تحول‌آفرین در توسعه فردی کارکنان خبر داد که بر مبنای داده‌محوری، ابزارهای دیجیتال و فناوری هوش مصنوعی طراحی شده است. در این طرح، مسیر یادگیری برای هر فرد به‌صورت شخصی‌سازی‌شده پیاده‌سازی شده و تمامی فرآیندهای توسعه‌ای از آموزش تا مدیریت عملکرد در بستر نرم‌افزارهای هوشمند و داشبوردهای داده‌محور دنبال می‌شود. همچنین با استفاده از مدل کرک‌پاتریک، اثربخشی آموزش‌ها به‌طور دقیق رصد می‌شود. فولاد سنگان با این رویکرد، نه‌تنها بهره‌وری سازمانی را ارتقاء داده، بلکه خود را برای جذب نسل جدید نیروی کار آماده می‌سازد.