در سوم خرداد ۱۳۶۱، همزمان با آزادسازی خرمشهر، نخستین آند مس ایران در مجتمع مس سرچشمه به دست متخصصان ایرانی تولید شد؛ رخدادی تاریخی که سرآغازی بر خودکفایی در صنایع استراتژیک کشور و نماد اتکا به دانش بومی در شرایط دشوار جنگ بود. روایت مهندس محمدهادی اردبیلی، مدیرعامل وقت شرکت ملی صنایع مس ایران، از دشواریهای فنی تا لحظه تولید نخستین شمش مس، ابعاد این موفقیت بزرگ صنعتی را نمایان میکند.
در ماههای فروردین و اردیبهشت ۱۴۰۴، ذوبآهن اصفهان با ثبت رکوردهای تاریخی در تولید فولاد ریل و نورد ریل، جایگاه خود را بهعنوان بازیگر کلیدی توسعه حملونقل ریلی کشور تقویت کرد. تولید ۹۴۰۰ تن فولاد ریل مطابق استاندارد اروپایی در فروردین و ثبت تولید ۱۰۴۰ تن ریل طی ۲۴ ساعت در اردیبهشت، نه تنها نشان از جهش کمّی و کیفی محصولات این مجموعه دارد، بلکه گامی استوار در مسیر خودکفایی و توسعه زیربنای اقتصادی کشور قلمداد میشود.
به همت شرکت فولاد هرمزگان و با حضور متخصصان برتر صنعت فولاد و انرژی، نخستین رویداد انتقال تکنولوژی جنوب کشور در پارک علم و فناوری هرمزگان برگزار شد. این رویداد با هدف ارتقای همکاریهای میان صنایع بزرگ، بهرهبرداری از تجربیات و دانش فنی مشترک و تمرکز بر استفاده از نوآوریهای روز، موفق شد بستر پیوند میان غولهای صنایع فولاد، نفت، گاز و انرژی جنوب را فراهم کند.
شرکت آهن و فولاد ارفع نخستین پروژه مکانیزه و پاک برش خرسک فولادی کشور را با بهرهگیری از فناوری اروپایی به بهرهبرداری رساند. هدف این طرح، تولید فولاد بدون آلایندگی مطابق با استانداردهای سختگیرانه محیط زیستی و ارتقای ایمنی کارکنان است. اجرای مکانیزه برش خرسک، کاهش چشمگیر آلودگی، حذف روشهای خطرناک سنتی، حفظ محیط زیست و صرفهجویی عملی در مصرف فولاد را برای نخستین بار در صنعت فولاد ایران به ارمغان آورده است.
پروژه فولاد اقلید پارس با رشد فراتر از ۲۵ درصد تا پایان سال ۱۴۰۳، مسیر تبدیل شهرستان اقلید به قطب فولاد کشور را سرعت بخشیده است. این شرکت با اجرای برنامههای گسترده از جمله احداث کارخانه فولادسازی با ظرفیت یک میلیون تن، توسعه فناوریها و تعامل با مراکز پژوهشی، زمینه ایجاد هزاران شغل و رونق اقتصادی منطقه را فراهم کرده است. مدیرعامل شرکت، دکتر کاظم عباسی، تحقق اهداف کلیدی و روند صعودی این پروژه تا تأمین کامل زنجیره ارزش فولاد را نوید داده و نقش مؤثر آن را در پایدارسازی اشتغال و توسعه زیرساختهای شهرستان اقلید برجسته ساخته است.
شرکت هوشمند چابک اسپادان، یکی از شرکتهای سرمایهپذیر صندوق سرمایهگذاری خطرپذیر فولاد مبارکه (MSTID FUND)، موفق به اجرای نخستین پروژه ربات سربارهگیری اتوماتیک کشور شد. این پروژه که در شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری و طی کمتر از یک سال راهاندازی شد، گام مهمی در حوزه بهبود ایمنی، کاهش هدررفت مواد مذاب و اتوماسیون فرایندهای کارخانجات فولادی به شمار میآید.
فولاد آلیاژی ایران با افتتاح و توسعه مرکز نوآوری “فولاژینو”، گام بلندی برای آیندهنگری و تحول صنعت فولاد کشور برداشته است. محسن مصطفیپور مدیرعامل این شرکت، بر تغییر رویکردهای سنتی، نهادینهسازی نوآوری در فرآیندها و تبدیل فولاژینو به مرجع علمی صنعت فولاد تاکید کرد. پایش شاخصهای نوآوری پنجساله، ارتقای مسئولیت اجتماعی، حمایت از پروژههای فناورانه و تعامل سازنده با اکوسیستم نوآوری استان یزد، از دیگر محورهای خبر است.
سرمایهگذاری صنایع فولاد و معدن جهان در انرژیهای تجدیدپذیر و فناوریهای نو، افق تازهای برای توسعه پایدار و مدیریت هزینهها گشوده است. تجربه کشورهایی مانند هند، چین، اروپا، آفریقای جنوبی و آمریکا، نشان میدهد که گذار از اتکای صرف به انرژیهای فسیلی، ضامن رقابتپذیری، کاهش آلایندهها و امنیت انرژی در آینده صنایع بزرگ خواهد بود.
در رویدادی با حضور مدیران ارشد صنعتی و مسئولان استانی، دکتر محسن مصطفیپور به عنوان مدیرعامل جدید شرکت فولاد آلیاژی ایران معرفی شد. این مراسم، ضمن تأکید بر جایگاه راهبردی فولاد آلیاژی ایران به عنوان یکی از کاملترین پلنتهای فولادی خاورمیانه، بر لزوم تحول مدیریتی، توسعه پایدار، بهرهگیری از سرمایه انسانی توانمند و اجرای پروژههای نوآورانه همچون نیروگاههای خورشیدی و ارتقای ظرفیت تولید فولادهای پیشرفته تأکید داشت. مدیران گروه غدیر با اعلام حمایت از مدیریت جدید، برنامهها و چشماندازی توسعهمحور برای شرکت ترسیم کردند.
فولاد مبارکه با هدف ارتقای توان داخلی و جلوگیری از خروج ارز، طی سال گذشته موفق به تأمین ۸۰ درصد از قطعات موردنیاز خود توسط سازندگان ایرانی شد. این شرکت با برنامهریزی برای بومیسازی هزار قطعه جدید در سال ۱۴۰۴ و تمرکز ویژه بر شرکتهای دانشبنیان، در نظر دارد از خروج ۱۶ میلیون یورو ارز جلوگیری کرده و محصولات داخلی را علاوهبر تأمین نیاز خود، برای صادرات نیز برندسازی کند.