شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد موفق شد با تکیه بر توان داخلی، عملیات نصب جک‌های هیدرولیکی AGC را در قفسه نورد شماره ۲ با موفقیت اجرا کند. ساخت و نصب پکینگ‌های خاص این جک‌ها توسط سازندگان داخلی انجام شده است. این دستاورد نه تنها صرفه‌جویی ارزی قابل توجهی داشته، بلکه ظرفیت و کیفیت تولید شرکت را افزایش داده است.
شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد در یک دستاورد مهم مهندسی، موفق به طراحی و ساخت بومی دستگاه Back Tension Unit شد. مهرداد عسگری، مدیرعامل شرکت، اعلام کرد این پروژه چالش کشش ناکافی در خط نورد سرد را برطرف کرده است. این سیستم جدید با افزایش نیروی کشش از 6 تن به 13 تن، سالانه 2360 تن از ضایعات تولید می‌کاهد. همچنین این بومی‌سازی موجب صرفه‌جویی 15 درصدی در مصرف انرژی برق شده است.
محسن اختری زواره، مدیر توسعه نورد سرد فولاد مبارکه، از دستاوردهای قابل توجه این واحد در بهینه‌سازی خط گالوانیزه، نوسازی خط تاندم پنج‌قفسه‌ای و ثبت رکورد تولید یکصد و چهل هزار تن در بیست و نه روز، و پیشبرد پروژه استراتژیک PLTCM برای تولید محصولات با ارزش افزوده بالا خبر داد. این پروژه‌ها با هدف به‌روزرسانی تکنولوژی، کاهش هزینه‌ها، افزایش کیفیت و پایداری تولید اجرا شده‌اند و چشم‌انداز روشنی برای تامین نیازهای صنایع خودروسازی و لوازم خانگی و همچنین پیشرفت در احداث خط رنگی شماره دو ترسیم می‌کنند.
در دو سال اخیر، شرکت فولاد مبارکه موفق به تولید بیش از ۱۰ گرید جدید فولادی ویژه خودروسازان شده است. این دستاورد، نتیجه مشارکت گسترده با صنایع پایین‌دستی و رویکرد متمرکز بر بومی‌سازی و تأمین حداکثری نیاز بازار داخلی به محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است.
تلاشگران خط تمپرمیل واحد اسکین‌پاس نورد سرد مجتمع فولاد مبارکه موفق شدند با کاهش میزان مصرف غلتک به 4.88 میکرومتر بر کیلومتر، رکوردی جدید در مصرف بهینه غلتک از زمان آغاز بهره‌برداری این…
طرح نورد سرد فولاد تاراز در مرحله آزمایشی با موفقیت در چهارمحال و بختیاری وارد مدار تولید شد.