نورد گرم

دانیال نظری، مدیر متالورژی ثانویه فولاد مبارکه، از تمرکز این واحد بر کاهش هزینه‌های تولید هم‌زمان با افزایش کیفیت فولاد خام خبر داد. وی چالش اصلی را محدودیت‌های انرژی و مواد اولیه دانست و راهکار را مدیریت بهینه منابع موجود برای تحقق برنامه‌های تولید عنوان کرد. این واحد با پایش مداوم خطوط نهایی، شناسایی نقاط ضعف کیفی و تعریف اقدامات اصلاحی، کیفیت محصولات را تضمین می‌کند. همچنین، برنامه‌هایی برای استفاده از هوش مصنوعی، ربات‌های پیشرفته، و تولید محصولات ویژه با ارزش افزوده بالا مانند فولادهای موردنیاز ورق‌های گاز ترش و شیرین در دست اقدام است.

شرکت فولاد و نورد سبا برای اولین بار با به‌کارگیری فناوری لیزر تراکر، عملیات تنظیم و هم‌راستایی (الایمنت) ماشین ریخته‌گری خود را در کمتر از 24 ساعت به انجام رساند. این دستاورد فناورانه که پیش از این به روش سنتی نیازمند توقف چند روزه خط تولید بود، دقت تنظیمات را تا صدم میلی‌متر افزایش داده است. این اقدام منجر به بهبود کیفیت اسلب تولیدی، افزایش عمر سگمنت‌ها و رفع مشکلات سیستم‌های کنترلی اتوماسیون شده است. با این پروژه، یک دیتابیس مرجع دقیق برای پایش‌های دوره‌ای ماشین‌آلات نیز ایجاد شد.

استاندار چهارمحال و بختیاری در آیین افتتاح واحد فولادسازی سفیددشت، تکمیل زنجیره ارزش فولاد را راهکار اصلی جلوگیری از خام‌فروشی دانست. جعفر مردانی با اشاره به سرمایه‌گذاری ۲۴۰ میلیون یورویی و اشتغال‌زایی برای ۸۰۰ نفر در این پروژه، خواستار تسریع در اجرای پروژه‌های پایین‌دستی مانند نورد گرم و سرد شد. او تأکید کرد که ارزش واقعی این طرح با عملیاتی شدن زنجیره‌های بعدی آشکار می‌شود و افتتاح این واحد، شروع فصل جدیدی در توسعه صنعتی است.

شرکت فولاد و نورد سبا با سرمایه‌گذاری 900 میلیون یورویی در 115 پروژه توسعه‌ای، در مسیر تبدیل شدن به قطب تولید گریدهای خاص فولادی در ایران قرار گرفته است. این رویکرد استراتژیک با تاکید بر تولید محصولات با ارزش افزوده بالا، جایگزینی واردات و حرکت از تولید کمی به کیفی برای رقابت در بازارهای جهانی دنبال می‌شود. مدیران عامل گروه فولاد مبارکه و شرکت سبا بر تولید 14 گرید آزمایشی جدید و حفظ استقلال سبا در عین بهره‌مندی از فرآیندهای فولاد مبارکه تاکید کرده‌اند.

در دو سال اخیر، شرکت فولاد مبارکه موفق به تولید بیش از ۱۰ گرید جدید فولادی ویژه خودروسازان شده است. این دستاورد، نتیجه مشارکت گسترده با صنایع پایین‌دستی و رویکرد متمرکز بر بومی‌سازی و تأمین حداکثری نیاز بازار داخلی به محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است.

کاهش 62 درصدی گیرها در کلاف‌پیچ‌های خط نورد گرم فولاد مبارکه یکی از عوامل اصلی ثبت رکورد تولید در این خط طی سال 1403 بود. تولید با اینکالیای صفر در خردادماه و کاهش تعداد اینکالیا به 26 مورد در سال 1403، نشان‌دهنده اجرای موفق پروژه‌های تعمیراتی، بهینه‌سازی تجهیزات و اقدامات پیشگیرانه در این واحد است. این دستاورد بزرگ، سه دهه پس از راه‌اندازی خط، سهم مهمی در افزایش بهره‌وری و کیفیت تولید فولاد مبارکه ایفا کرد.