پایداری تولید

در آیین تکریم و معارفه، سید محمد احمدزاده به عنوان مدیرعامل جدید شرکت فجر انرژی خلیج‌فارس معرفی شد. در این مراسم از 8 سال مدیریت موفق علی زال‌خانی و نقش وی در پایداری تولید و اجرای پروژه‌هایی نظیر بازیافت 93 درصدی آب، قدردانی گردید. احمدزاده، مدیرعامل جدید، سه محور اصلی مدیریت خود را «صداقت، کار تیمی و توجه به سرمایه انسانی» اعلام کرد. شرکت فجر انرژی به عنوان قلب تپنده منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی، وظیفه تأمین خدمات زیربنایی حیاتی را بر عهده دارد.

سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، 2 دستگاه کامیون آتش‌نشانی 18 تنی را تحویل داد. این اقدام که توسط مدیریت منابع انسانی و پشتیبانی ایمیدرو صورت گرفت، با هدف تقویت زیرساخت‌های ایمنی انجام شده است. این خودروهای تخصصی به مجتمع فولاد میانه و شرکت فولاد قائنات اختصاص یافتند تا توان واکنش در شرایط اضطراری را افزایش دهند.

شرکت فولاد مبارکه در 5 ماهه نخست سال 1404، با تغییر رویکرد از «فروش» به «بازاریابی و فروش»، توانست بر چالش‌های رکود داخلی و سقوط قیمت‌های جهانی غلبه کند. این شرکت با سرمایه‌گذاری‌های پیشین در حوزه انرژی و تمرکز بر بازارهای صادراتی، تولید خود را در سطح حداکثری حفظ کرده است. آمارها نشان می‌دهد صادرات فولاد مبارکه بیش از 2 برابر شده و نیمی از آن به ورق‌های گرم و سرد اختصاص یافته است، در حالی که میانگین ضریب بهره‌برداری در صنعت فولاد کشور به 35 درصد کاهش یافته است.

شرکت فولاد هرمزگان با نصب و راه‌اندازی موفقیت‌آمیز 4 دستگاه دیجیتالی جدید تزریق آرگون در واحد ریخته‌گری، گامی مهم در مسیر نوآوری برداشت. این پروژه که توسط متخصصان داخلی شرکت اجرا شد، به ارتقای کیفیت محصولات و پایداری تولید کمک شایانی می‌کند. نکته برجسته این اقدام، اجرای کامل پروژه بدون حتی یک لحظه توقف در خطوط تولید بود. این دستاورد، نشان‌دهنده توانمندی فنی و تعهد بالای تیم‌های اجرایی فولاد هرمزگان است.

شرکت فولاد اکسین خوزستان در نیمه اول شهریور 1404، عملیات اورهال سالیانه پست برق ورودی خود را با موفقیت به پایان رساند. این عملیات که شامل سرویس کامل، آچارکشی و تعمیرات تجهیزات بود، با برنامه‌ریزی دقیق و بدون هیچ اختلالی در فرآیند تولید انجام شد. اجرای موفقیت‌آمیز این پروژه، پایداری شبکه برق، افزایش ایمنی و استمرار تولید پایدار را برای این شرکت تضمین می‌کند.

شرکت فولاد هرمزگان در 4 ماهه نخست سال 1404 موفق به کاهش 2 درصدی مصرف انرژی در کوره‌های قوس الکتریکی خود شد. این بهینه‌سازی، مصرف انرژی را از 703 به 689 کیلووات ساعت به ازای هر تن ذوب کاهش داد. این دستاورد مهم معادل صرفه‌جویی اقتصادی 510 میلیارد ریالی برای این شرکت فولادساز بوده است. این موفقیت در شرایطی پیچیده‌تر از نظر تأمین مواد اولیه نسبت به سال گذشته حاصل شده است.