کاهش ضایعات

شرکت فولاد مبارکه با استفاده از سرباره فولاد در تولید آسفالت، گامی مهم در جهت افزایش ایمنی جاده‌ها و حفظ محیط زیست برداشته است. این آسفالت نوین که در پروژه رینگ چهارم اصفهان با ترکیب 50 درصدی سرباره به کار رفته، اصطکاک را افزایش داده و به کاهش حوادث کمک می‌کند. به گفته رئیس واحد حمل و فرآوری سرباره این شرکت، آسفالت سرباره‌ای عمر مفید بیشتری دارد و مقاومت بالاتری در برابر شرایط جوی از خود نشان می‌دهد. فولاد مبارکه قصد دارد استفاده از این فناوری پایدار را در سطح ملی گسترش دهد.

واحد تاندم مداوم نورد سرد فولاد مبارکه در تیرماه 1404 با ثبت بازده کمّی 99.57 درصد و بازده کیفی 99.19 درصد، رکوردی 7 ساله را شکست. این دستاورد حاصل برنامه‌ریزی 10 ماهه و تشکیل کارگروه‌های تخصصی متشکل از کارشناسان تولید، تعمیرات، کنترل کیفی و دفاتر فنی بود. پروژه‌های متعدد اجراشده شامل کاهش 76 درصدی پارگی‌های لحظه شروع، افزایش 45 درصدی ظرفیت لوپ و جلوگیری از تبدیل 1000 تن محصول ماهانه به ضایعات بود. محسن استکی، مدیر ناحیه نورد سرد، این موفقیت را نتیجه همکاری گسترده بخش‌های مختلف دانست که در شرایط سخت تحریم، نیاز صنایع استراتژیک، خودروسازی و لوازم‌خانگی را تأمین می‌کنند.

پروژه ساخت سردخانه صنعتی ۱۲۰۰ تنی شهرستان مبارکه، با مشارکت عمده شرکت فولاد مبارکه (سهم بیش از ۵۰ درصدی و تأمین ۱۱ میلیارد تومان)، با پیشرفت ۷۰ درصد در حال اجراست. این سردخانه اولین زیرساخت نگهداری مدرن محصولات باغی منطقه، راه‌حلی کلیدی برای کاهش اتلاف محصولات، حمایت از تولیدکننده، جلوگیری از افت قیمت و رونق کشاورزی منطقه به شمار می‌آید.

در جلسه بررسی روند تولید در فولاد مبارکه اصفهان که با حضور مدیرعامل، معاونان بهره‌برداری و تکنولوژی و جمعی از مدیران حوزه بهره‌برداری شرکت برگزار شد، سعید زرندی بر تولید محصولات کیفی با نگاه به صادرات، پایش میزان تولید، رصد دقیق‌تر محصولات وارداتی و موردنیاز بازارهای داخلی تأکید کرد.