کاهش هزینه تولید

اولین همایش تخصصی “تولید، عملکرد و نوآوری در گلوله‌های آسیا” به میزبانی مجتمع مس شهربابک برگزار شد. سیدمحمدجواد خراسانی، دبیر همایش، هدف اصلی این رویداد را افزایش بهره‌وری گلوله و…

شرکت معدنی و صنعتی چادرملو موفق به ثبت رکوردهای جدید تولید در 3 کارخانه اصلی خود شده است. این دستاورد در حالی محقق شد که شرکت به طور همزمان کاهش چشمگیری در مصرف انرژی و هزینه‌های تولید را تجربه کرد. در بخش گندله‌سازی تا پایان مردادماه، رشد تولید بیش از 41 درصدی با کاهش 16.8 درصدی مصرف آب و 10.8 درصدی مصرف گاز همراه بود. همچنین واحد فولادسازی نیز رشد تولید بیش از 13 درصدی را در کنار کاهش 18.6 درصدی مصرف مواد نسوز به ثبت رساند. این آمارها نشان‌دهنده افزایش بهره‌وری و مدیریت بهینه منابع در این مجموعه صنعتی است.

دانیال نظری، مدیر متالورژی ثانویه فولاد مبارکه، از تمرکز این واحد بر کاهش هزینه‌های تولید هم‌زمان با افزایش کیفیت فولاد خام خبر داد. وی چالش اصلی را محدودیت‌های انرژی و مواد اولیه دانست و راهکار را مدیریت بهینه منابع موجود برای تحقق برنامه‌های تولید عنوان کرد. این واحد با پایش مداوم خطوط نهایی، شناسایی نقاط ضعف کیفی و تعریف اقدامات اصلاحی، کیفیت محصولات را تضمین می‌کند. همچنین، برنامه‌هایی برای استفاده از هوش مصنوعی، ربات‌های پیشرفته، و تولید محصولات ویژه با ارزش افزوده بالا مانند فولادهای موردنیاز ورق‌های گاز ترش و شیرین در دست اقدام است.

سید اردشیر افضلی، مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان، در نمایشگاه متالکس راهبرد اصلی این شرکت را کاهش هزینه‌ها و توسعه محصولات اعلام کرد. او با اشاره به اینکه هزینه‌های مواد اولیه وارداتی حدود 45 درصد قیمت تمام‌شده را تشکیل می‌دهد، از برنامه‌های موثر برای کاهش آن خبر داد. وی تاکید کرد تولید ریل در 3 ماهه نخست امسال معادل کل سال گذشته بوده است. همچنین دریافت بیش از 4500 سند تک‌برگ و آغاز تولید انبوه بیم‌بلانک از دیگر دستاوردهای مهم اخیر این شرکت است.

شرکت فولاد مبارکه با سرمایه‌گذاری‌های استراتژیک در پروژه‌های بزرگ، مسیر خودکفایی و افزایش سودآوری را هدف‌گذاری کرده است. این شرکت با احداث نیروگاه سیکل ترکیبی 914 مگاواتی و نیروگاه خورشیدی 600 مگاواتی، به سمت تأمین پایدار انرژی حرکت می‌کند. همچنین، سرمایه‌گذاری 750 میلیون دلاری در میدان گازی مدار با نرخ بازگشت 17 درصدی، امنیت انرژی شرکت را تضمین خواهد کرد. این اقدامات، در کنار تملک معادن و توسعه ناوگان ریلی، ضمن کاهش هزینه‌ها، ارزش سهام عدالت را 7 برابر کرده و منافع مستقیمی برای میلیون‌ها سهامدار خرد به همراه داشته است.

برای نخستین بار در نیروگاه مرکزی ذوب‌آهن اصفهان، طرح برداشت گاز کوره بلند در بویلرهای 5 و 6 با موفقیت اصلاح شد. در این پروژه، شیرفلکه‌های دروازه‌ای با قطر 1000 میلی‌متر جایگزین ولوهای پروانه‌ای قدیمی شدند تا مشکل آب‌بندی ناقص و خطرات ناشی از آن برطرف شود. این اصلاح فنی ضمن افزایش ایمنی، هزینه‌های ناشی از توقف تولید و مصرف گاز طبیعی را به شکل قابل توجهی کاهش می‌دهد. این دستاورد حاصل همکاری واحدهای مختلف فنی و مهندسی کارخانه است.