خودکفایی فنی فولاد اکسین؛ بومیسازی پمپهای ۲۵۰ بار
واحد نگهداری و تعمیرات شرکت فولاد اکسین خوزستان با اجرای پروژههای دقیق مهندسی معکوس، موفق به خنثیسازی اثرات تحریم در خطوط حیاتی تولید شد. بومیسازی کامل قطعات پمپهای پوستهزدا با…
واحد نگهداری و تعمیرات شرکت فولاد اکسین خوزستان با اجرای پروژههای دقیق مهندسی معکوس، موفق به خنثیسازی اثرات تحریم در خطوط حیاتی تولید شد. بومیسازی کامل قطعات پمپهای پوستهزدا با…
دهمین اجلاس سراسری «نشان عالی مدیر سال» در تاریخ ۱۹ آذرماه با حضور مقامات ارشد کشوری در مرکز همایشهای صداوسیما برگزار شد. در این رویداد، دکتر سیدنوراله میراشرفی، مدیرعامل پتروشیمی…
شرکت فولاد هرمزگان برای نخستین بار موفق به بومیسازی و ساخت داخل شفت اتصال الکتروموتور به گیربکس جرثقیل 240 تن سالن ذوب شد. این دستاورد فنی که با مهندسی معکوس…
متخصصان شرکت فولاد خوزستان موفق شدند تعمیرات اساسی واحد تیپلر را با بومیسازی قطعه حیاتی سکتور به پایان برسانند. این عملیات پیچیده فنی با صرف هزینه 50 میلیارد تومان و…
شرکت فولاد خوزستان با ثبت صادرات 5 میلیون و 789 هزار تنی طی 4 سال گذشته، جایگاه خود را به عنوان صدرنشین صادرات فولاد کشور تثبیت کرد. این شرکت در…
شرکت فولاد خوزستان با ثبت صادرات 5 میلیون و 789 هزار تنی طی 4 سال گذشته، جایگاه خود را به عنوان صدرنشین صادرات فولاد کشور تثبیت کرد. این شرکت در…
پروژه پتروشیمی سیراف انرژی با نصب موفقیتآمیز دو کمپرسور و یک توربین بخار، وارد مرحله جدیدی در تکمیل واحد سنتز متانول شد. این تجهیزات حیاتی که شامل کمپرسورهای فشار پایین…
مجتمع مس سرچشمه رفسنجان با هدف بومیسازی قطعات حساس، سه دستگاه پیشرفته و استراتژیک در حوزه ماشینکاری و برش فلزات خریداری کرد. این تجهیزات شامل دستگاه تراش CNC سه محوره، برش لیزری CNC و دستگاه وایرکات (Wire EDM) است. این سرمایهگذاری فناورانه، وابستگی به تأمینکنندگان خارجی را کاهش میدهد. همچنین دقت تولید قطعات پیچیده صنعتی را به سطح میکرونی افزایش خواهد داد. این اقدام، توانمندی داخلی مجتمع را برای ساخت قطعات حساس تقویت میکند.
با اجرای موفق پروژه بازسازی و بهبود (REMAN) بوجی دیفرانسیل حمل کویل در واحد باکسآنیلینگ فولاد مبارکه، توقفات این خط به میزان 5300 ساعت به صفر رسید. این دستاورد که با همکاری تعمیرگاه مرکزی و شرکت پیمانکار مهرآوه محقق شد، صرفهجویی اقتصادی 800 میلیارد ریالی در مقایسه با خرید خارجی را به همراه داشت. این پروژه تخصصی شامل بازسازی 4 دستگاه، مهندسی معکوس، طراحی مجدد چرخها و بهینهسازی سیستمهای کلیدی بود. این موفقیت جایگاه تعمیرگاه مرکزی را در حوزه خدمات مهندسی بازتولید تثبیت کرد.
دفتر فنی تولید و تعمیرات فولاد سنگان با اتخاذ رویکردی استراتژیک، موفق به بهبود شاخصهای تولید شده است. مهندس حسن حسنی، رئیس این واحد، اعلام کرد که شناسایی نقاط گلوگاهی و اجرای پروژههای بهینهسازی در محوریت برنامهها قرار دارد. این شرکت با اجرای پروژه تأمین برق باطله و تکمیل درختواره قطار، گامهای مهمی برداشته است. همچنین، استراتژی سفارشگذاری بلندمدت قطعات و همکاری نزدیک با واحدهای بازرگانی و بومیسازی، به کاهش توقفات تولید و افزایش آمادهبهکاری خطوط منجر شده است.