مزیت طلایی ذوب آهن؛ کاهش هزینهها با گمرک اختصاصی
استقرار گمرک اختصاصی در ذوبآهن اصفهان به عنوان یک امتیاز استراتژیک، نقش کلیدی در مدیریت نقدینگی و پایداری زنجیره تأمین این مجتمع ایفا میکند. مسئولان این واحد از اجرای موفق…
استقرار گمرک اختصاصی در ذوبآهن اصفهان به عنوان یک امتیاز استراتژیک، نقش کلیدی در مدیریت نقدینگی و پایداری زنجیره تأمین این مجتمع ایفا میکند. مسئولان این واحد از اجرای موفق…
شرکت کربن ایران از زیرمجموعههای هلدینگ سرمایهگذاری صنایع پتروشیمی، با تغییر استراتژی در تأمین انرژی الکتریکی، موفق به کاهش چشمگیر هزینههای سربار شد. این شرکت با جایگزینی خرید سنتی برق…
شرکت ایرانذوب، از زیرمجموعههای گروه سرمایهگذاری توکا فولاد، برای نخستین بار در کشور موفق به طراحی و تولید انبوه گلولههای فولادی کمآلیاژ شد. این محصول استراتژیک که حاصل فعالیتهای واحد…
در محیط پیچیده و سرمایهبر صنعت فولاد، واحد مهندسی صنایع شرکت فولاد خوزستان به عنوان «لایه حیاتی تصمیمسازی پیش از اجرا» عمل میکند. مینا اقتداریان، مدیر این واحد، بر نقش…
احسان رسولی، سرپرست معاونت تکنولوژی فولاد هرمزگان، از ترسیم مسیر جدید این شرکت برای مقابله با چالش افزایش هزینهها و کاهش سود خبر داد. این استراتژی بر سه محور کلیدی…
مهدی کویتی، مدیرعامل هلدینگ آتیه فولاد، از آغاز فاز عملیاتی همکاری با هلدینگ توکافولاد برای بازیافت قراضههای فرایندی فولاد مبارکه خبر داد. این طرح که با سرمایهگذاری مشترک و در…
اولین همایش تخصصی “تولید، عملکرد و نوآوری در گلولههای آسیا” به میزبانی مجتمع مس شهربابک برگزار شد. سیدمحمدجواد خراسانی، دبیر همایش، هدف اصلی این رویداد را افزایش بهرهوری گلوله و…
شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری در همکاری با شرکت ایریسا، پروژه جامع «ارتقاء زیرساخت منطقی و فیزیکی شبکه و مرکز داده» را کلید زد. این پروژه بزرگ که در…
شرکت معدنی و صنعتی چادرملو موفق به ثبت رکوردهای جدید تولید در 3 کارخانه اصلی خود شده است. این دستاورد در حالی محقق شد که شرکت به طور همزمان کاهش چشمگیری در مصرف انرژی و هزینههای تولید را تجربه کرد. در بخش گندلهسازی تا پایان مردادماه، رشد تولید بیش از 41 درصدی با کاهش 16.8 درصدی مصرف آب و 10.8 درصدی مصرف گاز همراه بود. همچنین واحد فولادسازی نیز رشد تولید بیش از 13 درصدی را در کنار کاهش 18.6 درصدی مصرف مواد نسوز به ثبت رساند. این آمارها نشاندهنده افزایش بهرهوری و مدیریت بهینه منابع در این مجموعه صنعتی است.
دانیال نظری، مدیر متالورژی ثانویه فولاد مبارکه، از تمرکز این واحد بر کاهش هزینههای تولید همزمان با افزایش کیفیت فولاد خام خبر داد. وی چالش اصلی را محدودیتهای انرژی و مواد اولیه دانست و راهکار را مدیریت بهینه منابع موجود برای تحقق برنامههای تولید عنوان کرد. این واحد با پایش مداوم خطوط نهایی، شناسایی نقاط ضعف کیفی و تعریف اقدامات اصلاحی، کیفیت محصولات را تضمین میکند. همچنین، برنامههایی برای استفاده از هوش مصنوعی، رباتهای پیشرفته، و تولید محصولات ویژه با ارزش افزوده بالا مانند فولادهای موردنیاز ورقهای گاز ترش و شیرین در دست اقدام است.