شرکت فولاد هرمزگان با مهندسی معکوس و ساخت داخل ریموتکنترلهای صنعتی و ماژول وایرلس لودسل جرثقیلهای سقفی، نیاز سالانه به تامین قطعات خارجی را بیش از 75 درصد کاهش داد. این تجهیز بومیسازی شده پس از گذشت بیش از 1 سال بهرهبرداری مداوم، بدون هیچگونه خرابی یا نیاز به تعویض در مدار تولید باقی مانده است. اجرای این پروژه علاوه بر کاهش توقف خطوط و ارتقای ایمنی عملیات باربرداری، صرفهجویی ارزی چشمگیری برای مجموعه به همراه دارد.
جهش خودکفایی در فولاد هرمزگان با مهندسی معکوس تجهیزات کنترلی
واحد بومیسازی دفتر فنی و برنامهریزی تعمیرات شرکت فولاد هرمزگان با همکاری واحد تعمیرات جرثقیل، پروژه طراحی و ساخت ریموتکنترلهای صنعتی بیسیم را اجرا کرد. مهدی رفیعزاده، سرپرست بومیسازی و مهندسی قطعات شرکت، این دستاورد را گامی مهم در جهت کاهش وابستگی به خارج دانست. تجهیزات بومیسازی شده شامل ریموتکنترل و ماژول وایرلس لودسل، عملکرد مطلوب خود را در ارزیابیهای میدانی شرایط واقعی تولید به اثبات رساندند.
کاربرد حیاتی ریموتکنترل و ماژول وایرلس در ایمنی باربرداری
ریموتکنترلهای بیسیم هدایت کلیه حرکتهای طولی، عرضی و بالابری جرثقیلهای سقفی را بر عهده دارند و ابزار اصلی اپراتور محسوب میشوند. ماژول وایرلس لودسل نیز دادههای مربوط به وزن بار را پردازش کرده و بهصورت بیسیم به ریموت انتقال میدهد. این فرایند نقش کلیدی در کنترل دقیق و افزایش ضریب ایمنی عملیات باربرداری در محیط صنعتی ایفا میکند.
انگیزه بومیسازی؛ رفع چالش هزینههای گزاف و زمان طولانی تامین
محدودیتهای شدید در تامین نمونههای وارداتی، قیمت بالای قطعات و زمان طولانی انتظار برای خرید یدکی، دلایل اصلی شروع پروژه بودند. همچنین مشکلات خدمات پس از فروش و تامین قطعات، چالشهای فراوانی برای واحد نگهداری ایجاد میکرد. فولاد هرمزگان با اتکا به سازندگان توانمند داخلی، مراحل ساخت، برنامهنویسی، مونتاژ و تستهای جامع فنی را با موفقیت پشت سر گذاشت.
دستاوردهای مشخص فنی و قابلیتهای پیشرفته سامانه جدید
سید مهدی رحمتیمقدم، کارشناس بومیسازی شرکت، جزییات فنی سیستم ساخته شده را تشریح کرد. این سامانه قابلیت برنامهریزی کلیدها و نمایش لحظهای وزن بار را روی ریموتکنترل دارد. سیستم جدید محدوده مجاز بار را تعیین میکند و هنگام بروز اضافه بار، هشدارها یا محدودیتهای حرکتی لازم را به صورت خودکار اعمال مینماید.
ارتقای سیستمهای ایمنی و حذف آسیبپذیریهای سیمکشی
امکان اتصال سیستم جدید به انواع آنتیکولیزن و تجهیزات ایمنی جانبی جرثقیل فراهم شده است. حذف کامل سیمکشی بین لودسل و گیرنده، نرخ بروز خرابی را به شکل چشمگیری کاهش میدهد. فرستنده یا گیرنده در صورت نیاز بدون تغییرات عمده در ساختار کلی سیستم، به سرعت قابل تعویض و جایگزینی هستند.
سهولت کالیبراسیون و ارتقای مقاومت مکانیکی در شرایط سخت
طراحی بدنه تجهیزات با استحکام مکانیکی بالا صورت گرفته تا در شرایط سخت محیطی کارخانه دچار آسیب نشود. کالیبراسیون دقیق سیستم از طریق نرمافزار اختصاصی انجام میپذیرد و امکان نصب نمایشگر مجزای وزن روی بدنه جرثقیل نیز وجود دارد. این ویژگیها فرایند تعمیر و نگهداری را نسبت به گذشته بسیار آسانتر میکند.
مزایای عملیاتی؛ کاهش توقف تولید و رشد دانش فنی
اجرای این طرح زمان تامین قطعات یدکی را به حداقل رسانده و آمادهبهکاری جرثقیلها را افزایش داده است. ارائه خدمات فنی و پشتیبانی کامل در داخل شرکت، ریسک توقف خطوط تولید را به شدت پایین میآورد. همچنین این پروژه سبب توسعه دانش بومی در زمینه طراحی تجهیزات الکترونیکی پیشرفته صنعتی شده است.
ارزیابی عملکرد سالانه و تحقق صرفهجویی 75 درصدی
طبق دادههای موجود، نمونههای خارجی قبلی بهطور متوسط سالانه 3 تا 4 بار دچار استهلاک و تعویض میشدند. عملکرد نمونه بومیسازی شده نشان میدهد این سیستم پس از 1 سال کارکرد مداوم، همچنان بدون نیاز به تعویض فعال است. این امر تقاضای سالانه برای خرید نمونه خارجی را بیش از 75 درصد کاهش داده و هزینههای جاری را مهار میکند.
الگوی موفق همافزایی ساخت داخل در صنعت فولاد
همکاری مشترک واحد بومیسازی، بخش تعمیرات جرثقیل، واحد خرید و سازندگان داخلی، مدل موفقی از ساخت داخل را شکل داد. این همافزایی نشان داد توانمندی داخلی برای تولید تجهیزات دقیق کنترلی در سطح استانداردهای صنعتی وجود دارد. فولاد هرمزگان با پشتیبانی کامل از این طرح، مسیر گامهای بعدی خودکفایی را هموارتر ساخته است.
***
دستاورد جدید فولاد هرمزگان در بومیسازی تجهیزات الکترونیکی و کنترلی، نشاندهنده تغییر استراتژی شرکت از قطعهسازی ساده به سمت بومیسازی فناوریهای با ارزش افزوده بالاست. کاهش 75 درصدی نیاز به واردات این قطعات، علاوه بر حفظ منابع ارزی، هزینههای پنهان ناشی از توقف خطوط تولید را به حداقل میرساند. ثبات عملکرد یکساله این سیستم، نرخ ریسک عملیاتی در بخش پشتیبانی فنی را پایین آورده است. این موفقیت ساختاری، پایدارسازی زنجیره تامین و تقویت توان رقابتی شرکت در صنایع معدنی و فلزی را به دنبال دارد.