نقشه راه هوشمندسازی و مدیریت هزینه‌های کیفیت در فولاد سنگان

توسط

امید قادری مدیر مهندسی کیفیت شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان، بخش دوم دستاوردها و نقشه راه این واحد را تشریح نمود. کنترل و مدیریت هزینه کیفیت نامطلوب (COPQ)، توسعه هوش مصنوعی و تحلیل داده‌های آماری با ابزارهای مینی‌تب، پایتون و آر، و همچنین احداث پایلوت‌پلنت گندله‌سازی از محورهای اصلی این راهبرد است. اقدامات پیشگیرانه واحد کیفیت در دوران ناترازی انرژی و قطعی گاز، مانع از افت کیفی محصولات و انتقال نوسانات فرآیندی به مشتریان شده است.

کاهش هزینه‌های کیفیت نامطلوب با سرمایه‌گذاری در پیشگیری

واحد مهندسی کیفیت فولاد سنگان مدیریت هزینه‌های عدم انطباق را جایگزین کنترل‌های پسینی کرد. مدیریت این واحد تفکیک دقیقی میان هزینه‌های ارزیابی و هزینه‌های کیفیت نامطلوب (COPQ) انجام داده است. سرمایه‌گذاری در نمونه‌برداری مکانیزه، آموزش نیروها و استقرار ایزو ۱۷۰۲۵ ریسک‌های خرابی داخلی، دوباره‌کاری و برگشت محصول را به حداقل رسانده است. این اقدامات پیشگیرانه ارزش اقتصادی و سودآوری پایداری برای شرکت ایجاد می‌کند.

ارتقای سرمایه انسانی و آموزش تخصصی علم داده به نیروها

توسعه نیروی انسانی متخصص یکی از ارکان اصلی زیرساخت کیفیت در فولاد سنگان محسوب می‌شود. کارشناسان این واحد در ابتدا برای انتقال دانش فنی به آزمایشگاه فولاد مبارکه اعزام شدند و آموزش‌های عملی دیدند. واحد مهندسی کیفیت هم‌اکنون دوره‌های آموزشی پیشرفته تحلیل داده با ابزارهای آماری نظیر مینی‌تب، پایتون و آر را برگزار می‌کند تا نیروهای جوان از مرحله سنجش آزمایشگاهی به سطح تحلیل‌گران فرآیند ارتقا یابند.

احداث پایلوت‌پلنت گندله‌سازی و احیای مستقیم جهت تحقیق و توسعه

راه‌اندازی آزمایشگاه جدید و پایلوت‌پلنت گندله‌سازی و احیای مستقیم گام بزرگ دیگری در نقشه راه فولاد سنگان است. پایلوت‌پلنت امکان مطالعه فرآیند در مقیاس کوچک، اجرای آزمون‌های عملی و سنجش تغییرات پارامترها را فراهم می‌سازد. این مجموعه زیرساختی، ارتباط میان داده‌های آزمایشگاهی، تحقیق و توسعه و رفتار واقعی فرآیند را تقویت کرده و دانش فنی را به نسلی نو منتقل می‌کند.

مدیریت نوسانات کیفی در شرایط ناترازی انرژی و قطعی برق

توقف و راه‌اندازی‌های مکرر خطوط تولید ناشی از ناترازی انرژی و قطعی گاز، ریسک بروز نوسانات کیفی را افزایش می‌دهد. واحد مهندسی کیفیت با پایش آنلاین داشبوردها و تحلیل روند پارامترها، تغییرات فرآیندی را در سریع‌ترین زمان ممکن شناسایی می‌کند. این پایش مستمر امکان واکنش سریع را به دفتر فنی می‌دهد تا از بروز عدم انطباق و افزایش هزینه‌های کیفیت نامطلوب جلوگیری شود.

نقشه راه آینده واحد کیفیت بر پایه داده، دانش و بهبود مستمر

مهم‌ترین دستاورد مهندسی کیفیت در فولاد سنگان، ایجاد نظام یکپارچه‌ و تفکر فرآیندمحور در سازمان است. نقشه راه آینده این واحد بر سه محور داده معتبر، دانش فنی و بهبود مستمر استوار شده است. مدیریت کیفیت، ساخت ظرفیت‌های جدید و نهادینه‌سازی فرهنگ کیفیت به عنوان یک ارزش مشترک را هدف اصلی خود برای تضمین آینده شرکت می‌داند.

***

رویکرد داده‌محور فولاد سنگان در مدیریت هزینه کیفیت نامطلوب (COPQ)، ضامن حفظ سودآوری و کاهش ضایعات تولید در شرایط سخت اقتصادی است. سرمایه‌گذاری در احداث پایلوت‌پلنت و آموزش علم داده به پرسنل، وابستگی تکنولوژیک شرکت را کاهش داده و ارزش افزوده بالایی خلق می‌کند. پایش هوشمند پارامترها در زمان ناترازی انرژی، ریسک‌های مالی ناشی از توقف خطوط تولید را مهار کرده و پایداری برند فولاد سنگان را در بازار تضمین می‌نماید. نهادینه‌سازی این فرهنگ مهندسی، بازده سرمایه‌گذاری را ارتقا داده و زنجیره ارزش تولید فولاد را مقاوم می‌سازد.

 

همچنین ممکن است دوست داشته باشید

پیام بگذارید

اطلس اقتصاد