شرکت فولاد سنگان جهت تکمیل زنجیره ارزش و تأمین پایدار، پروژههای کلیدی خود شامل کارخانه ۲.۵ میلیون تنی کنسانتره هماتیت-مگنتیت، نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی و هوشمندسازی خطوط را پیگیری میکند. به گفته مجید مصطفوی، معاون توسعه و تکنولوژی شرکت، احداث کارخانه کنسانترهسازی بهمنظور تأمین خوراک طرح افزایش ظرفیت گندلهسازی به ۷.۵ میلیون تن طراحی شده است. اجرای هوشمندسازی فرآیندها، بومیسازی بیش از ۵۵۰ قطعه و مهندسی معکوس ۸۵۰۰ قطعه نیز جهت بهبود بهرهوری و کاهش وابستگی خارجی در دست اقدام قرار دارد.
وضعیت اجرایی پروژه کارخانه کنسانتره هماتیت-مگنتیت
پروژه احداث کارخانه ۲.۵ میلیون تنی کنسانتره هماتیت-مگنتیت فولاد سنگان یکی از محورهای عملیاتی در مسیر تکمیل زنجیره ارزش و تأمین پایدار خوراک محسوب میشود. فعالیتهای مربوط به بخشهای مهندسی، تأمین و اجرای این طرح بر اساس آخرین صورتوضعیتهای تأییدشده پیش میرود. منابع مالی پروژه بر طبق برنامهریزیهای صورتگرفته تأمین میشود تا مانعی در روند اجرای عملیات ایجاد نشود. هدفگذاری شرکت بر ورود پروژه به مدار تولید پس از راهاندازی آزمایشی و تکمیل الزامات فنی استوار است. مدیریت همزمان تأمین مالی، تأمین تجهیزات و اجرای عملیات به عنوان محور اصلی برای جلوگیری از ایجاد گلوگاههای اجرایی پیگیری میشود.
برنامه توسعه ظرفیت گندلهسازی و استراتژی تأمین خوراک
فولاد سنگان طرح افزایش ظرفیت گندلهسازی خود را تا سقف ۷.۵ میلیون تن هدفگذاری کرده است. با توجه به ظرفیتهای معدنی منطقه سنگان، چالشهای موجود در استخراج سنگآهن مانعی برای اجرای برنامههای توسعهای ایجاد نمیکند. این شرکت بهبود بهرهوری استخراج، توسعه اکتشافات و تنوعبخشی به منابع تأمین را در دستور کار قرار داده است. خوراک مورد نیاز ظرفیت جدید گندلهسازی از طریق تولیدات کارخانه ۲.۵ میلیون تنی کنسانترهسازی تأمین میشود. پس از اتمام مطالعات اولیه و انتخاب مدل مهندسی نهایی، مراحل اجرایی این طرح متناسب با برنامههای تأمین سنگآهن پیش میرود.
وضعیت احداث نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی
پروژه نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی فولاد سنگان به عنوان راهکار خودتأمینی و امنیت انرژی در کریدور بادی منطقه جانمایی شده است. اقدامات لازم جهت فراهمسازی ساختار سرمایهگذاری و الزامات مالی پروژه انجام شده و پیگیری مراحل اتصال به شبکه جریان دارد. این نیروگاه تجدیدپذیر جهت کاهش وابستگی به شبکه سراسری و مدیریت ریسک قطعی برق طراحی شده است. برنامه جامع تأمین انرژی شرکت علاوه بر افزایش ظرفیت تولید برق، بر بهینهسازی و مدیریت مصرف در خطوط تولید تمرکز دارد.
پایش هوشمند مصارف انرژی و تحول دیجیتال
اجرای دیسپاچینگ هوشمند آب، برق و گاز و هوشمندسازی کارخانه کنسانتره در راستای اخذ تصمیمات مبتنی بر داده پیگیری میشود. زیرساختهای فنی ایجادشده امکان پایش مستمر مصارف انرژی را به صورت تجهیز به تجهیز فراهم کرده است. دادههای ثبتشده در سامانههای هوشمند برای سنجش شاخصهای مصرف انرژی به ازای هر تن محصول، توقفات تجهیزات و نرخ بازیابی تحلیل میشوند. ارزیابی نهایی پروژههای هوشمندسازی بر اساس شاخصهای عملیاتی و میزان کاهش واقعی هزینهها انجام میپذیرد.
بومیسازی قطعات و برنامههای مهندسی معکوس
فولاد سنگان تاکنون ۸۵۰۰ قطعه را مورد مطالعات مهندسی معکوس قرار داده و بیش از ۵۵۰ قطعه را بومیسازی کرده است. ساخت داخلی این تجهیزات با هدف کاهش ارزبری، کاهش زمان تأمین و جلوگیری از توقف خطوط انجام میشود. تمرکز اصلی برنامههای بومیسازی بر قطعات کلیدی و دارای وابستگی بالا در بخشهای فرآوری سنگآهن، کنسانترهسازی و گندلهسازی معطوف است. این اقدامات زمینهساز شکلگیری زنجیره نظاممند تأمین داخلی و استفاده از توان شرکتهای دانشبنیان میشود.
***
پروژههای توسعهای فولاد سنگان نشاندهنده رویکرد جامع این مجموعه برای رفع موانع ساختاری در حوزه تامین خوراک و انرژی است. پیوند دادن طرح توسعه گندلهسازی به احداث کارخانه کنسانترهسازی، ریسک عملیاتی ناشی از کمبود مواد اولیه را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. از سوی دیگر، سرمایهگذاری در نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی و پایش هوشمند مصارف، گامی عملی جهت پایداری تولید در شرایط محدودیتهای انرژی کشور محسوب میشود. تحقق این طرحها همراه با بومیسازی قطعات کلیدی، تابآوری عملیاتی شرکت را در مواجهه با چالشهای زنجیره فولاد افزایش خواهد داد.