جهش ۶۸ درصدی بومی‌سازی در ملی مس با بومی‌سازی دامپتراک ۱۳۶ تنی

توسط

شرکت ملی صنایع مس ایران در ۶ماهه نخست سال ۱۴۰۵ با تحقق ۶.۴ هزار میلیارد تومان ارزش بومی‌سازی، رشد ۶۸ درصدی را نسبت به مدت مشابه سال قبل ثبت کرد. این پیشران اقتصادی با مدیریت دکتر سیدمصطفی فیض ساخت حدود ۴۵۰۰ قطعه و تجهیز معدنی از جمله دامپتراک ۱۳۶ تنی با عمق ساخت داخل ۶۵ درصد را به مدار تولید آورد. ملی مس همچنین هدف‌گذاری بومی‌سازی ۲۰۰ میلیون یورو از تجهیزات طرح‌های توسعه‌ای خود را با موفقیت در مسیر اجرا قرار داده است.

بومی‌‌سازی ۶.۴ همتی و جهش ۶۸ درصدی در شرکت ملی صنایع مس ایران

شرکت ملی صنایع مس ایران در ۶ماهه نخست سال ۱۴۰۵ ارزش بومی‌سازی تجهیزات خود را به ۶.۴ همت رساند. این رقم در مدت مشابه سال گذشته ۳.۸ همت بود و نشان از افزایش ۶۸ درصدی ساخت داخل دارد. حدود ۳۷ درصد از اقلام بومی‌سازی‌شده برای نخستین‌‌بار در کشور تولید شده‌اند. این روند تغییر مسیر صنعت مس از قطعات ساده به سمت ساخت تجهیزات پیچیده با ارزش اقتصادی بالا را تایید می‌کند.

راهبردهای مدیریت ملی مس برای رفع گلوگاه‌های ساخت داخل

دکتر سیدمصطفی فیض تعمیق ساخت داخل را از راهبردهای مهم شرکت ملی صنایع مس ایران عنوان کرد. مدیرعامل ملی مس بر ضرورت توسعه توان داخلی در تأمین تجهیزات معدنی و تسهیل همکاری با سازندگان تاکید دارد. دکتر سیدمصطفی فیض رفع گلوگاه‌های ساخت داخل و عقد قرارداد با تأمین‌کنندگان را محور اصلی برنامه‌ها می‌داند. برگزاری منظم جلسات کارشناسی و حمایت از ساخت داخل، جایگاه این شرکت را به‌عنوان پیشران اقتصادی کشور تثبیت می‌کند.

بومی‌سازی دامپتراک ۱۳۶ تنی و اقلام کلیدی بخش معدن

دامپتراک ۱۳۶ تنی با عمق ساخت داخل ۶۵ درصد یکی از شاخص‌ترین پروژه‌های ساخت داخل در شرکت ملی صنایع مس ایران به شمار می‌رود. ساخت فیلترپرس‌های کنسانتره و باطله، پمپ‌های انتقال باطله، ریلاینینگ‌ماشین، اپرون‌فیدر ۵۰۰ تنی و سلول‌های فلوتاسیون ۲۵۰ مترمکعبی نیز در مسیر بومی‌سازی قرار دارند. سازندگان داخلی ساخت سرندهای سنگ‌شکن، استکر، ریکلایمر و تیکنرهای کنسانتره را با موفقیت پیش می‌برند.

ساخت تجهیزات بهره‌برداری با عمق داخلی‌سازی تا ۱۰۰ درصد

تأمین اقلام بهره‌برداری نظیر آجرهای نسوز، سلول‌های پالایشگاه کاتد و انواع پمپ‌های آب، اسلاری و اسید در داخل کشور پیگیری می‌شود. مهندسان ایرانی تولید موتورهای ولتاژ متوسط و همزن‌های استیل را در دست اجرا دارند. عمق ساخت داخل این تجهیزات بین ۳۰ تا ۱۰۰ درصد متغیر است و در برخی اقلام از مرز ۹۰ درصد عبور می‌کند.

هدف‌گذاری ۲۰۰ میلیون یورویی بومی‌سازی در طرح‌های توسعه

ملی مس بومی‌سازی ۲۰۰ میلیون یورو از اقلام خارجی طرح‌های توسعه‌ای را برنامه‌ریزی کرده است. ۶۰ میلیون یورو از این میزان به پروژه‌های تکمیل‌شده اختصاص دارد و ۱۱۳ میلیون یورو در مرحله اجرا قرار دارد. بررسی ۲۶ میلیون یورو دیگر از این تجهیزات در دستور کار کارشناسان قرار دارد. بخشی از این طرح‌ها با مشارکت سازندگان خارجی و داخلی برای انتقال دانش فنی اجرا می‌شود.

پیشبرد پروژه‌های کلیدی ساخت داخل در مجتمع‌های مس

پروژه‌های کاتد سونگون و فاز یک تغلیظ سریدون در صدر برنامه‌های بومی‌سازی شرکت قرار دارند. طرح جامع برق، مواد شیمیایی رفسنجان و تغلیظ فازهای ۳ و ۴ سرچشمه مسیر تعمیق ساخت داخل را طی می‌کنند. احداث واحد اسید فسفریک بندرعباس نیز دانش فنی و بومی‌سازی تجهیزات را در صنعت مس کشور تقویت می‌کند.

***

عملکرد ۶ماهه شرکت ملی صنایع مس ایران در رشد ۶۸ درصدی ارزش بومی‌سازی، نقش این بنگاه بزرگ اقتصادی را به‌عنوان پیشران ساخت داخل در صنعت معدن‌کاری تایید می‌کند. راهبرد دکتر سیدمصطفی فیض در تعمیق ۶۵ درصدی ساخت داخل تجهیزات سنگینی همچون دامپتراک ۱۳۶ تنی و هدف‌گذاری ۲۰۰ میلیون یورویی در طرح‌های توسعه، ارزبری پروژه‌ها را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد. تمرکز ۳۷ درصدی بر اقلام ساخت بار اول، علاوه بر انتقال دانش فنی، پایداری زنجیره تولید مس را در برابر اختلالات خارجی تضمین می‌کند. ادامه این راهبرد موقعیت رقابتی ملی مس را در سرمایه‌گذاری‌های توسعه‌ای بهبود می‌بخشد.

همچنین ممکن است دوست داشته باشید

پیام بگذارید

اطلس اقتصاد