مدیر امور تغلیظ سرباره مجتمع مس سرچشمه رفسنجان از اجرای موفق اصلاحات در آسیای نیمه‌خودشکن این مجتمع خبر داد. این اقدام با اعتماد به تخصص مهندسان داخلی و به همت تیم فنی انجام شد و ضمن ارتقای مدار خردایش، به کاهش توقفات تولید، صرفه‌جویی قابل توجه انرژی و کاهش آلودگی صوتی محیط کار انجامید. اجرای این طرح گامی مؤثر در مسیر بومی‌سازی و خودکفایی صنعتی کشور محسوب می‌شود.
*گام بلند مهندسان داخلی در ارتقای فناوری مجتمع مس سرچشمه
غلامرضا بی‌نیاز، مدیر امور تغلیظ سرباره مجتمع مس سرچشمه رفسنجان، از موفقیت تازه‌ای در این مجتمع صنعتی بزرگ خبر داد. بر اساس اعلام وی، با تلاش و تخصص مهندسان مجتمع و همکاری نزدیک واحدهای مشاوره و فنی، اصلاحات اساسی در آسیای نیمه‌خودشکن (SAG mill) این مجموعه انجام شد.
*اجرای طرح به پشتوانه دانش ایرانی
بی‌نیاز با اشاره به جزئیات این دستاورد افزود: با همت همکاران و در سایه همکاری موثر گروه مشاور، تغییر طرح در مدار خردایش، حذف سرند ارتعاشی و طراحی، مهندسی، ساخت و نصب ترومل بر روی آسیای نیمه‌خودشکن به طور کامل توسط تیم بومی انجام شد. این اقدام نمادی از اعتماد مدیران مجتمع به توان داخلی و مصداق روشنی از برنامه بومی‌سازی و خودکفایی صنعتی است.
*مزایای طرح؛ از افزایش بهره‌وری تا کاهش آلودگی
مدیر امور تغلیظ سرباره مجتمع، در تشریح مزایای اجرای این پروژه گفت: با اصلاحات انجام‌شده، سطح آماده‌به‌کاری تجهیز اصلی مدار خردایش به طور چشمگیری افزایش یافته است. این تغییر موجب کاهش توقفات ناخواسته، تولید مستمر و پایدار در خط تولید، کاهش قابل توجه مصرف انرژی و پایین آمدن آلودگی صوتی محیط کار شده است.
*تأکید بر ضرورت اتکای صنعت به نیروی متخصص ایرانی
بی‌نیاز در پایان با ابراز افتخار نسبت به تحقق این دستاورد، خاطرنشان کرد: این پروژه نشان‌دهنده ارزش اعتماد به دانش و تخصص داخلی و توانمندی مهندسان صنعت مس کشور است و امید می‌رود اجرای چنین طرح‌هایی، الگوی موفقی برای سایر صنایع ملی باشد.
