*راه‌اندازی پروژه کلیدی سایدوال با تکیه بر توان داخلی
فاز اول پروژه لنس سایدوال کوره شماره یک در شرکت فولاد هرمزگان با موفقیت وارد مدار بهره‌برداری شد. این پروژه استراتژیک که با هدف ارتقای کیفیت و بهره‌وری طراحی شده، کاملاً توسط متخصصان داخلی و بدون نیاز به کارشناسان خارجی به سرانجام رسید. سیستم سایدوال که پیش از این به صورت ناقص باقی مانده بود، پس از 3 سال با حمایت مدیریت و تلاش تیم‌های فنی مجدداً فعال‌سازی شد و اکنون نقش کلیدی در بهینه‌سازی فرآیند ذوب ایفا می‌کند.
*یک کار تیمی موفق و چند تخصصی
اجرای موفق این پروژه نمونه‌ای برجسته از کار تیمی هماهنگ و دانش‌بنیان در فولاد هرمزگان است. جواد قره‌گزلو، سرپرست مدیریت فولادسازی، تاکید کرد که این دستاورد حاصل همکاری متخصصان حوزه‌های مکانیک، برق و ابزار دقیق بود. این تیم‌ها توانستند با غلبه بر چالش‌های متعدد فنی و ساختاری، پروژه را به مرحله عملیاتی برسانند و زیرساختی پایدار برای بهینه‌سازی‌های آتی فراهم کنند.
*برنامه‌ریزی دقیق در سه فاز اجرایی
پروژه راه‌اندازی سیستم سایدوال در سه فاز مجزا برنامه‌ریزی شده است. فاز نخست که شامل تزریق اکسیژن به کوره بود، با موفقیت به پایان رسید و نتایج مثبتی در فرآیند تولید به همراه داشت. در حال حاضر، فازهای دوم و سوم این پروژه در حال اجرا هستند. این فازها به ترتیب مربوط به راه‌اندازی سیستم تزریق گرافیت و آهک پودری به داخل کوره خواهند بود.
*جزئیات اقدامات پیچیده مکانیکی
امیر صفاری، رئیس نگهداری و تعمیرات فولادسازی، تشریح کرد که تیم مکانیک با رویکردی سیستماتیک، تمام اجزای مکانیکی را بازبینی و اصلاح کرده است. این اقدامات شامل دمونتاژ، پاک‌سازی، تست و راه‌اندازی مجدد شیرآلات صنعتی، موتورگیربکس‌ها، مخازن و جک‌ها بود. یکی از چالش‌های اصلی، رفع کامل انسداد مسیرهای تزریق گاز و اکسیژن و جایگزینی فلکسیبل‌های فرسوده با نمونه‌های مقاوم در برابر حرارت بود که ایمنی و کارایی سیستم را به شکل چشمگیری بهبود بخشید.
*نقش تعیین‌کننده تیم برق و ابزار دقیق
تیم برق و ابزار دقیق نقش حیاتی در احیای هوشمند این سیستم ایفا کرد. امیر لطفی، کارشناس این حوزه، توضیح داد که سیستم‌های کنترلی از مدار خارج شده مجدداً راه‌اندازی شدند و ارتباط میان سخت‌افزار و نرم‌افزار برقرار شد. نرم‌افزار سیستم به طور کامل بازنویسی و با شرایط عملیاتی جدید تطبیق داده شد. همچنین، با فعال‌سازی سیستم مانیتورینگ، اپراتورها اکنون می‌توانند فرآیند تزریق را به صورت لحظه‌ای و دقیق کنترل کنند.
*دستاورد ملموس: کاهش 5 دقیقه‌ای زمان پاورآن کوره
مهدی سبزواری، رئیس ذوب کوره، به مزایای عملیاتی این پروژه اشاره کرد. مهم‌ترین دستاورد، کاهش زمان پاورآن (زمان روشن بودن قوس الکتریکی) کوره از 51 دقیقه به 46 دقیقه است. تزریق اکسیژن از دیواره‌های جانبی، واکنش‌های متالورژیکی را تسریع کرده، نقاط سرد مذاب را حذف می‌کند و به توزیع یکنواخت حرارت در کوره کمک می‌کند. این بهینه‌سازی به طور مستقیم به افزایش تولید و بهره‌وری انرژی منجر می‌شود.
***
اجرای فاز نخست پروژه لنس سایدوال در فولاد هرمزگان، بیش از یک دستاورد فنی، یک پیروزی استراتژیک در مسیر خودکفایی و بهینه‌سازی تولید است. این موفقیت که با تکیه کامل بر دانش بومی محقق شده، وابستگی به کارشناسان خارجی را حذف کرده و هزینه‌های مرتبط را کاهش می‌دهد. کاهش 5 دقیقه‌ای زمان پاورآن کوره، یک شاخص کلیدی و مثبت در افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف انرژی است که مستقیماً بر سودآوری شرکت تأثیر می‌گذارد. این پروژه نشان می‌دهد سرمایه‌گذاری بر توانمندی‌های داخلی و اجرای پروژه‌های بهینه‌سازی، سریع‌ترین مسیر برای افزایش رقابت‌پذیری و تضمین پایداری تولید در صنعت فولاد است.
