متخصصان پتروشیمی اروند با همکاری شرکت مهندسی و بازرگانی فاطر صنعت مهام، سیستم حیاتی FILTER CLEANING DEVICE را با موفقیت بومی‌سازی کردند. این تجهیز که در خطوط تولید SPVC و EPVC نقش کلیدی دارد، به پایداری تولید و افزایش ایمنی کمک شایانی می‌کند. این دستاورد ضمن ایجاد صرفه‌جویی ارزی قابل توجه، وابستگی به واردات را به طور کامل حذف کرده است. تجهیز داخلی‌سازی شده از لحاظ دوام و مقاومت شیمیایی، عملکردی بهتر از نمونه‌های خارجی نشان داده است.
گامی استراتژیک در مسیر خودکفایی صنعتی
در راستای سیاست‌های کلان صنعت پتروشیمی، متخصصان پتروشیمی اروند یک دستاورد مهم را رقم زدند. آن‌ها با همکاری شرکت مهندسی و بازرگانی فاطر صنعت مهام، سیستم FILTER CLEANING DEVICE را طراحی و تولید کردند. این بومی‌سازی شامل قطعات کلیدی مانند Valve Cover، Diaphragm، Piston Housing و Plug نیز می‌شود. این موفقیت، گامی مهم در مسیر تحقق اهداف توسعه پایدار و بومی‌سازی تجهیزات حیاتی در کشور است.
نقش حیاتی تجهیز جدید در فرآیند تولید
سیستم بومی‌سازی شده نقش بسیار مؤثری در فرآیندهای عملیاتی مجتمع ایفا می‌کند. این دستگاه مسئولیت پاک‌سازی فیلترها و جلوگیری از افزایش فشار فرآیندی را بر عهده دارد. به همین دلیل، این سیستم یکی از تجهیزات حیاتی در واحدهای تولیدی SPVC و EPVC به شمار می‌رود. داخلی‌سازی کامل این تجهیز، علاوه بر ارتقای پایداری تولید، سطح ایمنی عملیاتی را نیز به شکل محسوسی افزایش داده است.
کیفیت برتر با متریال‌های مقاوم و مهندسی دقیق
تجهیز ساخته‌شده با استفاده از بهترین متریال‌های مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا تولید شده است. در ساخت آن از موادی همچون استنلس استیل، آلومینیوم آلیاژی، TPU و لاستیک NBR استفاده شده است. به گفته کارشناسان فنی، این تجهیز از نظر دوام، آب‌بندی و مقاومت شیمیایی عملکردی بهتر از نمونه‌های خارجی دارد. مراحل ساخت آن شامل ماشین‌کاری دقیق، کنترل تلرانس‌های بحرانی و آزمون‌های فشار و نشتی بوده است.
انطباق کامل با استانداردهای بین‌المللی
تمام مراحل طراحی، ساخت و آزمون این سیستم در چارچوب معتبرترین استانداردهای بین‌المللی انجام پذیرفته است. استانداردهایی نظیر ISO 9001، API 6D، ASME Section VIII و PED 2014/68/EU در این فرآیند رعایت شده‌اند. این پایبندی به استانداردها، کیفیت و ایمنی عملکرد تجهیز بومی‌سازی شده را به طور کامل تضمین می‌کند.
نصب موفق و بهبود عملکرد خطوط تولید
سیستم جدید در خطوط تولید SPVC و EPVC با موفقیت نصب و راه‌اندازی شده است. این تجهیز در موقعیت‌های 45FT46501A/B، 45FT47560A/B/C/D/E/F، 45FT48550A/B/C/D/E/F و 43FT48050A/B/C/D/E/F عملیاتی شد. نصب آن موجب بهبود عملکرد کمپرسورهای Conveying، سانتریفیوژها و فیلترهای نواحی 465، 475 و 485 شده است. اجرای موفق این پروژه از بروز خاموشی ناگهانی خطوط تولید جلوگیری کرده و استمرار تولید را تضمین می‌کند.
پایان وابستگی به تأمین خارجی
پیش از این، تأمین و اورهال سیستم CLEANING DEVICE به طور کامل از خارج کشور انجام می‌شد. اکنون با طراحی مهندسی، نمونه‌سازی و تست‌های عملکردی که طی 4 ماه صورت گرفت، این فرآیند کاملاً داخلی شده است. طراحی جدید همچنین سهولت در تعویض قطعات مصرفی را به همراه داشته است. این امر باعث کاهش توقف‌های تولیدی و افزایش راندمان کلی سیستم شده است.
***
بومی‌سازی سیستم FILTER CLEANING DEVICE در پتروشیمی اروند یک موفقیت استراتژیک با ابعاد فنی و اقتصادی است. این اقدام با حذف وابستگی به واردات، به طور مستقیم هزینه‌های ارزی را کاهش داده و ریسک توقف خطوط تولید PVC را به حداقل می‌رساند. این دستاورد، پایداری عملیاتی مجتمع را تضمین کرده و به افزایش بهره‌وری و بهبود شاخص‌های ایمنی منجر می‌شود. موفقیت این پروژه، الگویی کارآمد از همکاری صنعت پتروشیمی با شرکت‌های دانش‌محور داخلی است. این هم‌افزایی، گامی مهم در جهت تحقق اقتصاد مقاومتی و تقویت زنجیره تأمین در کشور محسوب می‌شود.
