عملیات تعمیرات سالانه (شاتدان) کارخانه شماره ۱ شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری با صرف ۱۲ هزار نفر ساعت کار تخصصی در بازه زمانی ۸ تا ۱۹ آذرماه به اتمام رسید. این پروژه سنگین فنی با مشارکت ۸ هزار نفر ساعت نیروی داخلی و ۴ هزار نفر ساعت پیمانکار، بدون هیچگونه تأخیر و طبق برنامه زمانبندی انجام شد. هدف اصلی این عملیات، تضمین پایداری تولید، ارتقای کیفیت محصولات گالوانیزه و آمادگی تجهیزات برای مقابله با محدودیتهای انرژی در سال پیشرو است.
مدیریت منسجم نیروی انسانی در پروژه شاتدان
تعمیرات اساسی سالیانه در صنایع بزرگ، آزمونی جدی برای سنجش هماهنگی سازمانی محسوب میشود. نوید ایزدی، مدیر ارشد کارخانه شماره ۱ ورق خودرو چهارمحال و بختیاری، جزئیات این عملیات گسترده را تشریح کرد. تیمهای فنی شرکت در بازه زمانی ۸ تا ۱۹ آذرماه، یک عملیات فشرده و دقیق را مدیریت کردند. مجموع حجم کار انجام شده در این دوره به ۱۲ هزار نفر ساعت رسید که سهم نیروهای متخصص داخلی شرکت ۸ هزار نفر ساعت و سهم پیمانکاران ماهر حدود ۴ هزار نفر ساعت بوده است. این تقسیم کار هوشمندانه نشاندهنده توانمندی بالای بدنه فنی شرکت در هدایت پروژههای بزرگ نگهداری و تعمیرات است. ایزدی این عملیات را بخشی حیاتی از نظام “نگهداشت پیشگیرانه” دانست که تداوم تولید و ثبات کیفیت را در درازمدت تضمین میکند.
راهبرد مقابله با محدودیتهای انرژی و هماهنگی بینواحدی
مدیر ارشد کارخانه شماره ۱ بر اهمیت زمانبندی این پروژه تأکید ویژهای داشت. با توجه به چالشهای حوزه انرژی در کشور، تدوین برنامه زمانبندی شاتدان با حساسیت بسیار بالا انجام شد تا کمترین لطمه به روند تولید وارد شود. موفقیت این پروژه مدیون همافزایی دقیق میان واحدهای مختلف از جمله دفتر فنی، تعمیرات و نگهداری، برنامهریزی تولید و واحد خرید بوده است. اجرای دقیق فرآیندها مطابق با استانداردهای سختگیرانه گروه فولاد مبارکه، خروجی این عملیات را تضمین کرد. سجاد خلیلیان، رئیس دفتر فنی شرکت نیز هدف نهایی این تلاشها را کاهش توقفات ناخواسته، ارتقای آمادگی تجهیزات و تحقق اهداف بلندمدت تولید عنوان کرد. به گفته او، تمرکز و یکپارچگی در حوزههای مکانیک، برق، ابزار دقیق و حملونقل صنعتی، عامل کلیدی در پیشبرد اهداف این دوره تعمیراتی بود.
جزئیات فنی و نوسازی قلب خط تولید
محمدعلی فتاحی، رئیس واحد تعمیرات و نگهداری، ابعاد فنی و تخصصی کار را بسیار گسترده توصیف کرد. تیمهای عملیاتی در این بازه زمانی کوتاه، حجم عظیمی از قطعات حساس را تعویض یا سرویس کردند. تعویض ۵۰ عدد رادیانتتیوب کوره آنیلینگ و سرویس ۱۴۹ عدد برنر کوره، نشاندهنده تمرکز ویژه بر بخش حرارتی خط تولید است. همچنین تکنسینها موفق به تعویض ۴۰ عدد رکوپراتور و ۴ عدد رول نورد شدند که تأثیر مستقیمی بر کیفیت سطح ورق تولیدی دارد. علاوه بر این، تعمیرات اساسی بدنه کوره، شستوشو و تنظیم زبری (رافنس) تعداد زیادی از رولهای کاری خط با دقت بالا صورت گرفت. فتاحی همچنین از سرویس کامل تجهیزات جابهجایی شامل جرثقیلهای سقفی، پاورترکها و کویلکارها خبر داد که ضریب ایمنی و اطمینان خطوط را به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
لجستیک دقیق و پشتیبانی بدون وقفه
موفقیت در پروژههای تعمیراتی بدون تأمین به موقع قطعات امکانپذیر نیست. حسین کبیری، مدیر خرید و تدارکات شرکت ورق خودرو، نقش لجستیک در این موفقیت را حیاتی دانست. تیم تدارکات با برگزاری جلسات مستمر هماهنگی، تمامی قطعات، تجهیزات و خدمات مورد نیاز را دقیقاً طبق زمانبندی در پای کار حاضر کرد. نکته قابل توجه در این عملیات، عدم وقوع هرگونه تأخیر در تأمین اقلام اضطراری و برنامهای بود که نشان از چابکی سیستم تأمین شرکت دارد. اکنون با پایان موفقیتآمیز این شاتدان و راهاندازی مجدد خط تولید ورق گالوانیزه، زیرساختهای لازم برای جهش تولید، افزایش بهرهوری و دستیابی به اهداف سالیانه شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری کاملاً فراهم شده است.
***
اتمام موفقیتآمیز عملیات تعمیراتی با حجم ۱۲ هزار نفر ساعت در بازه زمانی محدود ۱۱ روزه، نشاندهنده بلوغ عملیاتی و چابکی سازمانی در شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری است. تمرکز بر نوسازی بخشهای حرارتی کوره (رادیانتها و برنرها) مستقیماً بر کاهش مصرف انرژی و افزایش کیفیت متالورژیکی محصول نهایی تأثیر میگذارد. اجرای این پروژه در فصل محدودیتهای انرژی، یک تصمیم استراتژیک هوشمندانه برای تبدیل تهدید توقف تولید به فرصت بازسازی بوده است. این اقدام پیشگیرانه، ریسک توقفات ناخواسته در ماههای اوج تقاضا را به حداقل میرساند و پایداری سودآوری شرکت را تضمین میکند.
