بهره‌وری، دانش فنی و بومی‌سازی؛ محور رکورد تاریخی جدید
در ادامه مسیر ارتقاء بهره‌وری و تحقق اهداف «تولید» در سال جاری، مجتمع فولاد مبارکه موفق به ثبت رکورد جدید در افزایش زمان ذوب‌گیری از تاندیش شد. این رکورد با ثبت زمان ۱۵۱۳ دقیقه ذوب‌گیری مداوم از یک تاندیش در روز بیستم فروردین ۱۴۰۴، نقطه عطفی در عملکرد بخش ریخته‌گری این مجتمع به شمار می‌رود و نویدبخش دستاوردهای تازه در صنعت فولاد کشور است.
*در پی کسب این موفقیت، جمعی از رؤسا و کارشناسان این حوزه چنین گفتند:
*احمدرضا ایرانپور، رئیس دفتر فنی نسوز: ارتقای رکورد زمان ذوب‌گیری با بهبود عملکرد اجزای نسوز تاندیش
احمدرضا ایرانپور، رئیس دفتر فنی نسوز، با اعلام خبر ثبت رکورد جدید زمان ذوب‌گیری در واحد تاندیش اظهار داشت: «رکورد پیشین در تاریخ دهم فروردین‌ماه سال جاری ثبت شده بود که طی آن، عمل ذوب‌گیری به مدت ۱۴۹۷ دقیقه و تنها در یک تاندیش به انجام رسید. این رکورد از آن جهت اهمیت دارد که طولانی‌تر شدن زمان ذوب‌گیری در هر تاندیش، مستقیماً بر افزایش حجم تولید و کاهش میزان ضایعات تأثیر می‌گذارد. با افزایش این بازه زمانی، توقف‌ها و میزان دورریز تولید نیز به حداقل می‌رسد، که این امر از نظر اقتصادی و بهره‌وری اهمیت بسزایی دارد.»
وی در ادامه افزود: «برای رسیدن به این موفقیت و به منظور افزایش هرچه بیشتر زمان ذوب‌گیری در تاندیش، جلسات متعددی با حضور کارشناسان و اعضای تیم‌های تولید و نسوز برگزار شد. در این نشست‌ها، تمامی جنبه‌های قابل بهبود فرایند شناسایی و بررسی گردید.»
ایرانپور درباره جزئیات اقدامات انجام‌شده، توضیح داد: «در بخش نسوز، مجموعه‌ای از اصلاحات برنامه‌ریزی و اجرایی شد. از جمله بهبود ساختار نازل‌های ذوب با اعمال تغییر در موقعیت و ضخامت منطقه زیرکنیایی آنها که منجر به افزایش دوام و پایداری نسوز شد. همچنین تغییرات مثبتی در بخش اسفنجی استوپرها حاصل شد تا کنترل خروجی گاز آرگون با دقت بیشتری انجام بگیرد. افزایش کیفیت نسوز لایه مصرفی تاندیش و بازنگری و اصلاح دستورالعمل اجرای این لایه نیز در دستور کار قرار گرفت تا کارایی و عملکرد مطلوب‌تری حاصل شود.»
وی افزود: «در همین راستا، با تشکیل کارگروه‌های تخصصی و همکاری تنگاتنگ با شرکت‌های تولیدکننده و تأمین‌کننده، روند اصلاحات به‌صورت متمرکز پیگیری شد و اقدامات لازم برای بهبود هر یک از بخش‌ها تا حصول نتیجه نهایی ادامه پیدا کرد.»
در پایان، رئیس دفتر فنی نسوز خاطرنشان کرد: «این دستاورد نتیجه تلاش جمعی، بررسی دقیق فرایندها و همکاری موثر بین تیم‌های مرتبط بوده و قطعاً زمینه‌ساز ثبت رکوردهای جدیدتر و ارتقاء جایگاه مجموعه در آینده خواهد بود.»
*محمد فخری، رئیس تولید ریخته‌گری مداوم: ثبت دو رکورد متوالی تولید و ارتقای بهره‌وری در فروردین‌ماه
محمد فخری، رئیس تولید ریخته‌گری مداوم، درباره دستاوردهای اخیر این واحد در فروردین‌ماه سال جاری اظهار داشت:
«با توجه به اینکه در فروردین‌ماه امسال با هیچ‌گونه محدودیت انرژی یا کمبود در تأمین آهن اسفنجی مواجه نبودیم، هدف اصلی ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم افزایش حداکثری تولید و دستیابی به رکوردهای جدید بود. در همین راستا، علاوه بر دستیابی به اهداف تعیین‌شده، شاهد ثبت چند رکورد چشمگیر نیز بودیم.»
وی افزود:
«در روند تلاش برای افزایش تولید، موفق به ثبت دو رکورد پیاپی با تاندیش شماره ۷۴ روی ماشین شماره ۲ ریخته‌گری مداوم شدیم. نخست، در تاریخ ۱۰ فروردین‌ماه، توانستیم رکورد مدت زمان زیرذوب تاندیش را به ۱۴۹۷ دقیقه برسانیم و تنها ده روز پس از آن، در تاریخ ۲۰ فروردین، این رکورد را باز هم ارتقا داده و به ۱۵۱۳ دقیقه برسانیم. علاوه بر این، رکورد دیگری نیز با تاندیش شماره ۲۶ بر روی ماشین شماره ۴ ریخته‌گری به ثبت رسید که طی آن تعداد ۲۰ ذوب متوالی بدون توقف انجام شد.»
محمد فخری در ادامه به اهمیت این دستاوردها اشاره کرد و گفت:
«معمولاً فرایند ریخته‌گری مداوم به دلیل پایان عمر نسوز تاندیش یا قطعات مصرفی نسوز متوقف می‌شود. هرچه بتوان مدت زمان زیرذوب تاندیش را افزایش داد، عملاً امکان ریخته‌گری پیوسته‌تری فراهم می‌شود و از زمان در دسترس تجهیزات ریخته‌گری استفاده بهینه‌تری صورت خواهد گرفت. این موضوع نقش مهمی در کاهش توقفات، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری کل واحد ریخته‌گری مداوم دارد.»
وی در پایان ضمن قدردانی از تلاش‌های تیم تولید و پشتیبانی خاطرنشان کرد:
«این رکوردهای ثبت شده نتیجه همکاری و هماهنگی مثال‌زدنی میان اعضای تیم و استفاده حداکثری از امکانات و شرایط مطلوب فراهم شده در فروردین‌ماه است. امیدواریم با ادامه این رویکرد، بتوانیم رکوردهای جدیدتری را به ثبت برسانیم و جایگاه واحد تولید ریخته‌گری مداوم را بیش از پیش ارتقا دهیم.»
*کوروش شفیعی، کارشناس دفتر فنی نسوز: نقش کیفیت قطعات نسوز و بومی‌سازی در افزایش رکورد ذوب‌گیری تاندیش
کوروش شفیعی، کارشناس دفتر فنی نسوز، ضمن تبیین اهمیت کیفیت قطعات نسوز در افزایش بهره‌وری تاندیش‌ها اظهار داشت:
«در شرایط عادی، از هر تاندیش ۴۰ تنی به‌طور متوسط حدود ۸.۵ ذوب و از هر تاندیش ۶۰ تنی نیز به‌طور میانگین ۱۸ ذوب تولید می‌شود. البته این تعداد می‌تواند بسته به عرض قالب و نوع گرید ذوب متغیر باشد. اما یکی از عوامل کلیدی برای افزایش تعداد ذوب‌های قابل استحصال از هر تاندیش، کیفیت نسوزها و قطعات ویژه نسوزی است که در ساختار تاندیش استفاده شده است.»
وی ادامه داد:
«مدت‌زمانی که یک تاندیش می‌تواند زیر ذوب باشد، از جنبه نسوز بسیار حائز اهمیت است. به‌ویژه کیفیت نسوزهایی که به طور مستقیم با مذاب تماس دارند، همچون پلاستر رویی و قطعات ویژه نظیر استوپر، نازل میانی و نازل اصلی. هرچقدر این قطعات از کیفیت بالاتری برخوردار باشند، مدت‌زمان بیشتری می‌توان ذوب را درون تاندیش نگه داشت و بالطبع تعداد ذوب بیشتری بر روی تاندیش انجام داد که در نهایت منجر به افزایش تولید تختال می‌شود.»
شفیعی با اشاره به چالش‌های خوردگی اظهار کرد:
«در تاندیش، نازل اولین قطعه‌ای است که تحت تأثیر ذوب قرار می‌گیرد و در معرض خوردگی قرار دارد. بنابراین، افزایش عمر عملیاتی این قطعه اهمیت بسزایی دارد. به همین منظور، با حمایت‌ها و پیگیری‌های مدیریت واحد نسوز، رؤسای دفتر فنی و همچنین واحد تعمیرات نسوز فولادسازی، پس از انجام بررسی‌ها و اندازه‌گیری‌های مختلف، تصمیم بر افزایش ضخامت لایه زیرکونیایی در نازل‌ها گرفته شد. این اقدام به‌طور مستقیم موجب افزایش عمر نسوز و در نتیجه ارتقای زمان زیر ذوب بودن تاندیش شد.»
این کارشناس دفتر فنی نسوز با اشاره به دستاورد اخیر افزود:
«در نتیجه این اصلاحات و نیز تلاش مستمر کارکنان تولید ریخته‌گری، موفق شدیم رکورد جدیدی را در خصوص زمان زیر ذوب بودن تاندیش‌های ماشین‌های ۶۰ تنی، به میزان ۱۵۱۳.۹۷ دقیقه (معادل ۲۵ ساعت و ۱۳ دقیقه) به ثبت برسانیم.»
شفیعی در پایان به موضوع بومی‌سازی قطعات ویژه نسوز اشاره کرد و تاکید کرد:
«ساخت قطعاتی مانند استوپر، نازل اصلی و نازل میانی به‌طور کامل در داخل کشور بومی‌سازی شده است و دستیابی به این رکورد جدید، مرهون استفاده از قطعات ویژه نسوز تولید داخل است. این موفقیت نشان‌دهنده توانمندی و ظرفیت بالای متخصصان ایرانی در زمینه تولید قطعات تخصصی نسوز می‌باشد.»
*جواد صادقی، شیفت فورمن تعمیرات نسوز: ثبت رکورد ۴۰ ذوب در تاندیش‌های ۶۰ تنی؛ دستاورد بزرگ همکاری و مدیریت تیمی
جواد صادقی، شیفت فورمن تعمیرات نسوز، با ابراز سپاس از لطف خداوند و قدردانی از تلاش‌های صادقانه و مستمر همکاران در مجموعه بزرگ فولاد مبارکه، گفت:
«با افتخار اعلام می‌داریم که توانستیم رکورد برجسته و ارزشمند ۴۰ ذوب متوالی را در تاندیش‌های ۶۰ تنی شماره ۶۳ و ۷۴ به ثبت برسانیم. این موفقیت را به تمامی همکاران عزیز، به‌ویژه اعضای تیم‌های تعمیرات نسوز و ریخته‌گری مداوم که به شکل شبانه‌روزی متعهدانه تلاش کردند، صمیمانه تبریک می‌گوییم.»
وی افزود:
«دستیابی به این موفقیت درخشان، نتیجه مدیریت کارآمد، برنامه‌ریزی منظم و هدفمند، همکاری کم‌نظیر واحدهای مرتبط و همچنین روحیه جهادی و انگیزه بالای صنعتی تمامی نیروهای مجموعه است. پشتوانه اصلی این دستاورد بزرگ، تعهد و پشتکار بی‌وقفه همکاران و تعامل سازنده بین بخش‌های مختلف بوده است.»
صادقی خاطرنشان کرد:
«امیدواریم با حفظ روند رو به رشد فعلی، تداوم همکاری تیمی و تمرکز بر ارتقای ایمنی و بهینه‌سازی مستمر فرایندها، در آینده نزدیک شاهد ثبت رکوردهای جدیدتر و تثبیت هرچه بیشتر جایگاه ممتاز فولاد مبارکه در صنعت فولاد کشور باشیم.»
*علیرضا دهقانی، کارشناس تعمیرات نسوز: ثبت رکورد جدید ذوب‌گیری تاندیش، گامی مؤثر در افزایش بهره‌وری فولاد مبارکه
علیرضا دهقانی، کارشناس تعمیرات نسوز، با اشاره به دستاوردهای ارزشمند واحد مرکز نسوز فولاد مبارکه در سال جاری گفت:
«واحد مرکز نسوز با اتکای به تلاش و همت بالای تمامی کارکنان خود، امسال توانست به موفقیت‌های کم‌نظیری دست پیدا کند، که مهم‌ترین آن ثبت رکوردی جدید در مدت زمان ذوب‌گیری تاندیش است. این رکورد جدید موفق شد حدود ۲۵ درصد از رکورد قبلی فراتر رود که موفقیتی بزرگ برای مجموعه محسوب می‌شود.»
وی ادامه داد:
«دستیابی به این رکورد تازه در زمان ذوب‌گیری تاندیش، گام بلندی در مسیر افزایش بهره‌وری تولید و کاهش قابل‌توجه هزینه‌های تولیدی به شمار می‌رود. افزایش مدت زمان ذوب‌گیری، امکان ذوب بیشتری را در هر تاندیش فراهم می‌سازد و سبب می‌شود محصولات بیشتری با کاهش توقفات و ضایعات تولید گردد؛ در نتیجه، راندمان کلی خطوط تولید بالاتر می‌رود.»
دهقانی افزود:
«در واحد تعمیرات نسوز، ما مصمم هستیم با تداوم این روند رو‌به‌رشدی که آغاز شده، نقش و سهم خود را بر اساس شعار “هر نفر یک قدم رو به جلو” در فولاد مبارکه به بهترین نحو ایفا کنیم و با همدلی و پشتکار، افق‌های جدیدی از موفقیت را برای مجموعه ترسیم نماییم.»
*محمدمهدی آقائی، تکنسین تعمیرات نسوز: ثبت سه رکورد جدید در افزایش زمان و تعداد ذوب تاندیش‌های ریخته‌گری مداوم
محمدمهدی آقائی، تکنسین تعمیرات نسوز، با اشاره به موفقیت‌های اخیر این واحد گفت:
«با تلاش و همکاری مثال‌زدنی همکاران در واحد تعمیرات نسوز و تولید ریخته‌گری مداوم، موفق شدیم سه رکورد ارزشمند را در روند تولید به ثبت برسانیم. این دستاورد حاصل همدلی، برنامه‌ریزی دقیق و انجام اصلاحات کارشناسی‌شده در زمینه افزایش زمان زیر ذوب تاندیش‌هاست.»
وی در توضیح اهمیت این موفقیت‌ها افزود:
«افزایش مدت زمان زیر ذوب تاندیش در فرایند ریخته‌گری، علاوه‌بر ارتقاء سطح تولید و کاهش زمان توقف بین سکوئنس‌ها، منجر به صرفه‌جویی در مصرف قطعات ویژه و مواد نسوز و همچنین کاهش نیاز به فعالیت‌های انسانی می‌شود. این مزایا در نهایت به بهینه‌سازی مصرف منابع و ارتقاء بهره‌وری کل مجموعه کمک شایانی می‌نماید.»
آقائی با اشاره به رکوردهای ثبت شده در حوزه کاهش مصرف نسوز عنوان کرد:
«در این زمینه، سه موفقیت برجسته به دست آمد:
- در تاریخ ۱۹ اسفند ۱۴۰۴، در تاندیش شماره ۲۶ ماشین ریخته‌گری شماره ۴، رکورد تعداد ذوب برای تاندیش ۴۰ تنی شکسته شد و به ۲۰ ذوب متوالی رسید.
- در تاریخ ۱۰ فروردین ۱۴۰۴، در تاندیش شماره ۷۴ ماشین ریخته‌گری شماره ۲، تعداد ذوب به ۳۹ مرتبه و زمان عملیات به ۱۴۹۷ دقیقه افزایش یافت که نسبت به رکورد قبلی ۱۱۶۰ دقیقه، رشد قابل توجه ۲۵.۸۶ درصدی و نسبت به زمان متوسط ۸۵۰ دقیقه، رشد چشمگیر ۷۱.۷۶ درصدی را نشان می‌دهد.
- در تاریخ ۲۰ فروردین ۱۴۰۴، در ماشین ریخته‌گری شماره ۲، تعداد ذوب مجدداً به ۴۰ مورد و مدت زمان عملیات به ۱۵۱۳ دقیقه افزایش یافت، که این خود نقطه عطف دیگری در عملکرد واحد به شمار می‌رود.»
وی در پایان با تقدیر از تلاش بی‌وقفه کارکنان و همکاری واحدهای مختلف خاطرنشان کرد:
«این رکوردها نتیجه ارتقاء دانش فنی، تجارب عملیاتی و تعهد بالای همکاران مجموعه است و امیدواریم با ادامه این مسیر رو به رشد، شاهد ثبت موفقیت‌های بیشتر و نقش‌آفرینی پررنگ‌تر در پیشرفت مجموعه بزرگ فولاد مبارکه باشیم.»
*محمدرضا صافی، کارشناس تولید ریخته‌گری مداوم: ثبت رکوردهای جدید در افزایش مدت زمان ذوب‌گیری تاندیش و کاهش مصرف مواد نسوز
محمدرضا صافی، کارشناس تولید ریخته‌گری مداوم، با اشاره به دستاوردهای اخیر این واحد عنوان کرد:
«تلاش پیگیرانه و همت والای همکاران در واحدهای نسوز و تولید ریخته‌گری طی ماه‌های اخیر منجر به ثبت رکوردهای مهم و تأثیرگذاری در بالا بردن تعداد سکوئنس‌ها و افزایش زمان زیر ذوب بودن تاندیش در ماشین‌های شماره ۲ و ۴ شده است.»
وی افزود:
«این موفقیت‌ها نه تنها موجب تمدید مدت زمان ریخته‌گری در هر ماشین گردیده، بلکه کاهش قابل توجهی در مصرف قطعات و مواد نسوز مورد استفاده در تاندیش را نیز در پی داشته است. بهبود عملکرد تاندیش‌ها و کاهش توقفات بین سکوئنس‌ها، موجب ارتقاء راندمان تولید و بهینه‌سازی مصرف منابع شده است که همگی، حاصل تلاش مضاعف، برنامه‌ریزی دقیق و پیگیری مستمر کارکنان فعال در این واحدهاست.»
صافی خاطرنشان کرد:
«دستیابی به این رکوردها نشانگر میزان تعهد، تخصص و همکاری مؤثر میان پرسنل واحدهای مذکور است. امیدواریم با تداوم روند فعلی و با اتکای بر دانش و تجربیات ارزشمند همکاران، بتوانیم شاهد پیشرفت‌های بیشتر و افزایش بهره‌وری در خطوط تولید ریخته‌گری مداوم باشیم.»
*مرتضی طغیانی، شیفت فورمن تولید ریخته‌گری مداوم: تمرکز بر کاهش حوادث عملیاتی و دستیابی به رکوردهای جدید در تولید
مرتضی طغیانی، شیفت فورمن تولید ریخته‌گری مداوم، درباره عوامل مؤثر در بهبود روند تولید چنین بیان کرد:
«یکی از دلایل اصلی ایجاد وقفه و قطع سکوئنس در واحد ریخته‌گری، وقوع حوادث عملیاتی به شمار می‌رود. به همین دلیل، عمده‌ی تلاش‌ها و برنامه‌ریزی‌های کارکنان واحد ریخته‌گری همواره بر شناسایی، پیشگیری و کاهش این رویدادها و سایر عواملی که منجر به قطع شدن سکوئنس‌ها می‌شوند، متمرکز بوده است.»
وی با اشاره به دستاوردهای اخیر افزود:
«اجرای کنترل‌های دقیق‌تر و افزایش سطح هوشیاری و نظارت در طول فرآیندهای عملیاتی، همراه با تلاش مضاعف اعضای تیم، به طور محسوس موجب کاهش حوادث عملیاتی شده و این مهم نه تنها سبب کاهش توقفات ناخواسته در تولید گردیده، بلکه مسیر را برای افزایش تعداد ذوب‌های انجام‌شده در هر تاندیش فراهم آورده است. در نتیجه، شاهد ثبت رکوردهای ارزشمندی در زمینه افزایش بهره‌وری و استمرار روان‌تر فرآیند تولید بوده‌ایم.»
طغیانی در پایان تأکید کرد:
«این توفیقات بدون همکاری و تعامل همه‌جانبه اعضای واحد و روحیه مسئولیت‌پذیری آنان محقق نمی‌شد و امیدوارم با تداوم این روند رو‌به‌رشد و تقویت کنترل‌های عملیاتی، شاهد بهبودهای بیشتری در آینده نزدیک باشیم.»
