*افزایش قطر دایره الکترود برای توان ورودی بیشتر
شرکت فولاد و نورد سبا در فاز نخست پروژه، قطر دایره الکترود (PCD) کوره قوس شماره 1 را افزایش داد. این شاخص فنی ابتدا از 1250 به 1400 میلی‌متر و سپس در مرحله جدید به 1480 میلی‌متر ارتقا یافت. به گفته سیروس اسدی، رئیس فولادسازی، این اقدام امکان استفاده بهینه از توان ورودی را فراهم می‌آورد. این بهینه‌سازی پایداری قوس الکتریکی را به شکل قابل توجهی بهبود بخشیده است. در نتیجه این تغییر، حداقل 20 مگاوات توان اضافی به کوره تزریق می‌شود.
*نصب لانس اکسیژن جدید و بهینه‌سازی تزریق
یکی دیگر از اقدامات کلیدی، حذف لانس قدیمی پالمور و نصب یک لانس اکسیژن مدرن بود. لانس جدید ظرفیت تزریق 3200 مترمکعب اکسیژن در هر ساعت را دارد. این ارتقا به افزایش چشمگیر راندمان تزریق اکسیژن و کربن به کوره منجر شده است. همچنین، مشکلات فنی و عملیاتی ناشی از عملکرد لانس پالمور به طور کامل برطرف گردید. این بهینه‌سازی نقش مستقیمی در سرعت و کیفیت فرآیند ذوب دارد.
*ارتقای ظرفیت شل کوره برای افزایش حجم مذاب
ظرفیت شل کوره قوس شماره 1 در دو مرحله مجزا افزایش یافت. در یک فاز، ظرفیت شل از 25 به 60 تن ارتقا پیدا کرد. مهرداد نفر، کارشناس تعمیرات، توضیح داد که ظرفیت مذاب شل کوره نیز از 175 به 215 تن افزایش یافته است. این تغییرات امکان استفاده از توان بیشتر در شروع فرآیند ذوب را فراهم می‌کند. در نتیجه این پروژه، میزان مذاب تخلیه‌شده در هر سیکل از 150 به 160 تن افزایش یافته، بدون آنکه سرباره وارد پاتیل شود.
*اجرای پروژه در شات‌دان 12 ساعته با اتکا به توان داخلی
یکی از نکات برجسته این پروژه، اجرای فشرده و دقیق آن بود. به گفته امید جوانمردی، سرپرست تعمیرات، تمامی فعالیت‌های اجرایی هر فاز در یک شات‌دان (توقف برنامه‌ریزی‌شده) 12 ساعته انجام شد. تیم‌های فنی شرکت پس از تأمین تجهیزات، مراحل برنامه‌نویسی، صحت‌سنجی و ساخت را با تکیه کامل بر دانش و توان داخلی به سرانجام رساندند. این موفقیت حاصل همکاری نزدیک واحدهای فنی، تعمیرات، نسوز و توزیع برق بود.
***
پروژه موفقیت‌آمیز ارتقای کوره قوس در شرکت فولاد و نورد سبا، نمونه‌ای برجسته از یک سرمایه‌گذاری استراتژیک با بازدهی بالا است. این بهینه‌سازی فنی صرفاً یک تعمیر و نگهداری نبوده، بلکه یک جهش در ظرفیت تولید و کارایی عملیاتی محسوب می‌شود. افزایش توان ورودی، بهبود راندمان تزریق مواد و کاهش مصرف انرژی، مستقیماً به کاهش بهای تمام‌شده محصول و افزایش حاشیه سود شرکت منجر خواهد شد. اتکا به توان داخلی و اجرای پروژه در بازه‌های زمانی کوتاه، نشان‌دهنده بلوغ فنی و چابکی سازمانی این شرکت است که جایگاه رقابتی آن را در صنعت فولاد کشور تقویت می‌کند.
