اداره طراحی و تکنولوژی مجتمع مس سرچشمه رفسنجان در جریان اورهال سال 1404، یک رکورد جدید به ثبت رساند. کارشناسان این مجموعه موفق به تهیه اسناد مهندسی معکوس برای بیش از 280 قطعه تخصصی شدند. این اقدام در راستای سیاست بومیسازی قطعات و کاهش وابستگی خارجی صورت گرفت. این دستاورد زمینه را برای مشارکت بخش خصوصی در تولید داخلی این قطعات فراهم میکند. این اداره سالانه اسناد ساخت بیش از 3000 قطعه را برای سازندگان داخلی آماده میکند.
شرکت صنعتی و معدنی توسعه فراگیر سناباد (سیمیدکو) با اتکا بر فناوریهای نوین و بومیسازی، جایگاه خود را در زنجیره فولاد کشور تثبیت کرده است. این شرکت با مهندسی معکوس و تولید داخلی قطعات کلیدی مانند رولهای سیستم HPGR، به صرفهجویی سالانه 4 میلیون یورویی دست یافته است. سیمیدکو با دستیابی به ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن کنسانتره و 2.5 میلیون تن گندله، نقشی کلیدی در تأمین مواد اولیه صنایع فولادی ایفا میکند. اجرای پروژههای اتوماسیون پیشرفته و تحول دیجیتال، ضمن رکوردشکنی تولید در چهار سال متوالی، سیمیدکو را به پیشران دانشبنیان در شمال شرق کشور تبدیل کرده است.
پتروشیمی بندر امام با اجرای پروژههای کلان، ظرفیت دریافت خوراک NGL را از 40 هزار به بیش از 100 هزار بشکه در روز، معادل رشد 150 درصدی، افزایش داده است. این شرکت با مهندسی معکوس کمپرسورهای حیاتی، ساخت داخل بیش از 90 درصد قطعات و اجرای پروژه 55 میلیون یورویی کاهش فلرینگ که به مرحله راهاندازی رسیده، گامهای مهمی در صیانت از منابع ملی برداشته است. این اقدامات موجب افزایش حداقل 8 هزار بشکهای خوراک روزانه خواهد شد.
مجتمع مس سرچشمه رفسنجان با اجرای طرحهای گسترده، فرآیند نوسازی و تعمیرات اساسی تجهیزات خود را پیش میبرد. در این راستا، سالانه بیش از 6000 متر نوار نقاله تعویض، 42 دستگاه جرثقیل جدید طی یک سال اخیر نصب یا سفارشگذاری شده و 3 دستگاه سربارهکش به طور کامل اورهال شدهاند. این اقدامات که با پشتیبانی واحد پایش وضعیت و بالانسینگ 137 تجهیز کلیدی همراه است، با هدف افزایش ایمنی، بهرهوری و کاهش ریسکهای عملیاتی انجام میشود.
متخصصان شرکت ذوبآهن اصفهان برای نخستینبار از زمان راهاندازی واحد 6 نیروگاه 110 مگاواتی هاربین در سال 1392، موفق به انجام تعمیرات اساسی کامل آن شدند. این عملیات گسترده با تکیه بر دانش فنی داخلی صورت گرفت و شامل بازسازی توربین، ژنراتور و ارتقای سیستمهای کنترلی بود. پس از اتمام پروژه، این واحد با موفقیت تست شد و مجدداً به مدار تولید برق بازگشت. این دستاورد، نشاندهنده توانمندی مهندسی و افزایش پایداری تولید در این مجموعه صنعتی است.
متخصصان کارگاه اسکلت فلزی شرکت فولاد مبارکه برای نخستین بار موفق به تعمیر اساسی و بهینهسازی سازه پایههای نگهدارنده شاخک پاتیلبر شدند که این دستاورد ضمن جلوگیری از واردات، صرفهجویی اقتصادی یک میلیارد تومانی به ازای تعمیر هر دستگاه را به همراه داشته است. این اقدام که با بازطراحی و افزایش حداقل دو برابری استحکام تجهیز همراه بوده، با همکاری واحدهای مختلف فنی و مهندسی صورت گرفته است. تاکنون یک سازه تعمیر اساسی و دو سازه دیگر تقویت شده و تعمیر سایر پاتیلبرها نیز برای حفظ ظرفیت تولید در دستور کار قرار دارد.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با حضور فعال در نمایشگاه بینالمللی بانک، بورس، بیمه و فرصتهای سرمایهگذاری مشهد مقدس، جایگاه خود را به عنوان بزرگترین تولیدکننده گندله و کنسانتره شرق کشور تثبیت کرد. این شرکت در سهماهه نخست سال جاری با رشد ۶۷ درصدی تولید کنسانتره و ۱۰۲ درصدی تولید گندله نسبت به مدت مشابه سال قبل، رکورد تازهای در افزایش تولید به ثبت رسانده و برنامههای توسعهای متعددی را اجرا نموده است.
فولاد مبارکه با هدف ارتقای توان داخلی و جلوگیری از خروج ارز، طی سال گذشته موفق به تأمین ۸۰ درصد از قطعات موردنیاز خود توسط سازندگان ایرانی شد. این شرکت با برنامهریزی برای بومیسازی هزار قطعه جدید در سال ۱۴۰۴ و تمرکز ویژه بر شرکتهای دانشبنیان، در نظر دارد از خروج ۱۶ میلیون یورو ارز جلوگیری کرده و محصولات داخلی را علاوهبر تأمین نیاز خود، برای صادرات نیز برندسازی کند.
فولاد مبارکه با تکیه بر توان داخلی، طراحی و مهندسی قطعات و تجهیزات، موفق به بومیسازی 7500 متریال کد در سال 1403 شده و با تهیه 200 هزار دفترچه فنی، نقش مهمی در پشتیبانی از تولید و کاهش وابستگی به خارج ایفا کرده است. این دستاوردها با تلاش واحدهای مهندسی دفتر فنی نگهداری و تعمیرات و با تاکید بر خلاقیت و تخصص محقق شده است.
مجتمع صنعتی اسفراین، از شرکتهای تابعه ایدرو، برای اولین بار در کشور تولید ماشینآلات معدنی سنگین را آغاز کرده است. فرشاد مقیمی، رئیس هیئت عامل ایدرو، از قرارداد بومیسازی این ماشینآلات سنگین با شرکت ملی مس خبر داد و تأکید کرد که این پروژه، مطابق با برنامه هفتم توسعه و در راستای تقویت عمق ساخت داخل، در مرحله اجرای مهندسی معکوس قرار دارد. وی تصریح کرد که با تکمیل این پروژه، ایران به جمع کشورهای دارنده فناوری تولید ماشینآلات سنگین معدنی خواهد پیوست.