بومی‌سازی تجهیزات استراتژیک در چهل‌دختر؛ راه‌اندازی ترانسفرکار شماره ۲ کوره پاتیلی فولاد سفیددشت

پروژه ساخت، نصب و راه‌اندازی ترانسفرکار شماره ۲ کوره پاتیلی شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری با موفقیت به پایان رسید. این کلان‌پروژه صنعتی با هدف افزایش راندمان خط تولید، کاهش زمان ارسال ذوب به واحد ریخته‌گری و ایجاد ظرفیت پشتیبان برای تجهیزات موجود اجرا شده است. عملیات اجرایی این طرح به صورت بومی‌سازی شده و در قالب قرارداد PC توسط شرکت تامکار به سرانجام رسید. این سرمایه‌گذاری به ارزش ۲۱۰ میلیارد ریال، پایداری تولید فولاد را در شرایط تعمیرات و توقفات اضطراری به طور کامل تضمین می‌کند.

افزایش راندمان خط تولید با ترانسفرکار جدید کوره پاتیلی

مدیریت طرح و توسعه شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری با هدف بهینه‌سازی فرآیندهای متالورژی ثانویه، پروژه ساخت و راه‌اندازی ترانسفرکار شماره ۲ کوره پاتیلی را عملیاتی کرد. این تجهیز استراتژیک وظیفه جابجایی پاتیل‌های ذوب را بر عهده دارد و فعال‌شدن آن سرعت انتقال مذاب را به ماشین ریخته‌گری مداوم به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد. بخش عمده‌ای از اتلاف وقت در چرخه فولادسازی مربوط به فرآیندهای لجستیک داخلی است که با ورود این ماشین جدید، زمان سیکل ذوب‌گیری کاهش یافته و خروجی نهایی کل واحد فولادسازی ارتقا می‌یابد. این زنجیره مهندسی توسط شرکت تامکار و در قالب یک ساختار تامین و اجرا به تولیدکنندگان تحویل داده شد.

ایجاد ظرفیت پشتیبان و کاهش ریسک توقفات عملیاتی فولادسازی

اجرای این طرح صنعتی گامی کلیدی در جهت مدیریت ریسک و حفظ پایداری زنجیره تولید در کارخانه محسوب می‌شود. رامین لطفی، مدیر طرح و توسعه شرکت فولاد سفیددشت، پایداری عملیاتی را مهم‌ترین دستاورد این پروژه دانست و تاکید کرد که ترانسفرکار شماره ۲ به عنوان یک پشتیبان دائم برای تجهیز شماره ۱ عمل می‌کند. در گذشته بروز هرگونه نقص فنی یا نیاز به تعمیرات دوره‌ای در ترانسفرکار اول، کل خط کوره پاتیلی را با توقف روبه‌رو می‌کرد. اکنون با بهره‌برداری از این ماشین جایگزین، در زمان اجرای اورهال برنامه ریزی شده یا بروز خرابی‌های ناگهانی، توقفی در مدار تولید رخ نمی‌دهد و ضریب ایمنی تجهیزات استراتژیک کارخانه افزایش می‌یابد.

سرمایه‌گذاری ۲۱۰ میلیارد ریالی با اتکا به بومی‌سازی و توان داخلی

طراحی و ساخت این ماشین پیشرفته لجستیک فولادی به طور کامل با تکیه بر توانمندی‌های مهندسان و متخصصان داخلی کشور انجام گرفته است. افشین کریمی، کارشناس اجرای این پروژه، میزان سرمایه‌گذاری انجام‌شده برای این طرح را ارقام ۲۱۰ میلیارد ریال اعلام کرد. عدم وابستگی به تامین‌کنندگان خارجی در این پروژه نه‌تنها از خروج ارز جلوگیری کرد، بلکه هزینه‌های تمام‌شده طرح را در مقایسه با نمونه‌های خارجی به شدت کاهش داد. این بومی‌سازی موفق حاصل کار گروهی متراکم میان پرسنل فنی شرکت فولاد سفیددشت، دستگاه نظارت کارگاه و مهندسان پیمانکار پروژه است که قابلیت اطمینان زیرساخت‌های خطوط تولید را تضمین می‌کند.

***

 راه‌اندازی ترانسفرکار شماره ۲ در شرکت فولاد سفیددشت، نمونه‌ای موفق از سرمایه‌گذاری هدفمند برای رفع گلوگاه‌های تولید در زنجیره فولادسازی کشور است. تخصیص اعتبار ۲۱۰ میلیارد ریالی به این طرح بومی‌سازی شده، نشان می‌دهد که شرکت‌های معدنی و فولادی برای ارتقای بهره‌وری خود به دنبال راهکارهای پایدار داخلی هستند. این تجهیز با از بین بردن ریسک تک‌تجهیزی در بخش کوره پاتیلی، انعطاف‌پذیری عملیاتی کارخانه را در زمان نوسانات بازار و نیاز به اورهال بالا می‌برد. در نهایت، کاهش زمان ارسال ذوب به واحد ریخته‌گری، مستقیماً حاشیه سود شرکت را از طریق افزایش ظرفیت سالانه بهبود خواهد داد و جایگاه این مجموعه را در صنعت فولاد کشور تثبیت می‌کند.

Related posts

تخفیف ۲۰ درصدی پروازهای کیش‌ایر برای کیشوندان

اعلام برنامه تعطیلات رسمی و مسیرهای تشییع قائد اعظم شهید

استقامت ایران امتداد صراط مستقیم ترسیم‌شده با خون سیدالشهدا است