فولاد مبارکه در اوج توان ملی؛ ساخت و راه‌اندازی ماشین برداشت دوطرفه در ناحیه آهن‌سازی بدون حضور کارشناسان خارجی

توسط

*ساخت، نصب و راه‌اندازی موفق ماشین برداشت دوطرفه

پروژه ساخت و راه‌اندازی ماشین بریج ریکلایمر دوطرفه در واحد انباشت و برداشت ناحیه آهن‌سازی فولاد مبارکه بدون نیاز به حضور کارشناسان خارجی با استفاده از توان علمی و فنی متخصصان داخلی اجرا و به بهره‌برداری رسید. رضا خادم کیمیائی، مدیر توسعه آهن‌سازی فولاد مبارکه، اعلام کرد که این پروژه با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا و همکاری شرکت آذرطیف سپاهان در ایمنی کامل به پایان رسید.

*ویژگی‌های طراحی و عملکرد ماشین جدید

ماشین برداشت دوطرفه ظرفیت برداشت 1500 تن بر ساعت داشته و قابلیت برداشت مواد از هر دو سمت را داراست. این ماشین با عرض دپوی 33 متری و ارتفاع 14 متر، امکان توزیع یکنواخت و بدون ضربه مواد را فراهم می‌آورد. سیستم کنترل سرعت، ترمز هیدرولیک برای پایداری، انکودر برای موقعیت‌یابی دقیق، و سه حالت عملکرد (اتوماتیک، نیمه‌اتوماتیک و دستی) از دیگر مشخصات این دستگاه پیشرفته هستند.

*ساخت 250 تن اسکلت فلزی با فناوری داخلی

در این پروژه، بیش از 250 تن اسکلت فلزی با استفاده از متریال S355J2N تولید شد. فرآیند برش قطعات با استفاده از فناوری‌های لیزر و پلاسما انجام شده که دقت و کیفیت بالایی را در تولید و مونتاژ فراهم آورده است. همچنین برای تضمین دقت در تلرانس‌های هندسی از روش‌های نوین مانند Laser Tracking استفاده شده است.

*جزئیات عملکرد و قابلیت‌های ماشین

محمد حسنی، رئیس توسعه خطوط آهن‌سازی، جزئیات عملکرد ماشین را این‌گونه توضیح داد:

  • ماشین 340 تنی مجهز به دو مجموعه چرخ و باکت، بر روی ترولی نصب شده است.
  • قابلیت جابه‌جایی مواد به میزان 1500 تن در ساعت بین پارک‌های 3، 4 و 5 را دارد.
  • سیستم‌های پیشرفته کنترل سرعت و توزین دقیق تناژ مواد، امکان مانیتورینگ دقیق را فراهم ساخته است.

*نوآوری‌های عملیاتی در طراحی و عملکرد

یکی از ویژگی‌های برجسته ماشین، استفاده از سیستم ریکاوری متمرکز است که امکان پایش موقعیت ترولی و تنظیم دقیق زاویه‌های مکانیکی را ممکن می‌سازد. سیستم روانکاری مرکزی و انکودرهای پیشرفته نیز بهره‌برداری بهینه و ایمن را تضمین می‌کنند. سید محمد حبیبی، کارشناس خطوط آهن‌سازی، به مزایای دوطرفه بودن این دستگاه اشاره کرد که امکان دپوی حداکثری مواد در پارک واحدها و کاهش تداخل‌های عملیاتی را فراهم می‌آورد.

*رفع محدودیت‌های ماشین قدیمی و افزایش بهره‌وری

حمید بزاز، رئیس واحد مواد خام، با اشاره به معایب دستگاه بریج ریکلایمر قدیمی، خاطرنشان کرد که ماشین جدید علاوه بر افزایش ظرفیت و سرعت بارگیری، نیاز به استفاده از لودر یا توقف خطوط تولید را از بین برده است. وی افزود که با راه‌اندازی ماشین جدید، بسیاری از تعمیرات اضطراری پرهزینه و خطرات ناشی از فرسودگی کاهش یافته است.

*قدردانی از تلاش کارکنان و متخصصان داخلی

رضا خادم کیمیائی از تلاش کارکنان ناحیه آهن‌سازی و شرکت‌های همکار مانند رسول ماشین و آذرطیف سپاهان، در اجرای موفقیت‌آمیز این پروژه قدردانی کرد و اجرای این طرح را گامی در راستای خودکفایی صنعتی و کاهش وابستگی به فناوری‌های خارجی دانست.

***

پروژه طراحی و راه‌اندازی ماشین برداشت دوطرفه در فولاد مبارکه، نمادی از خودکفایی صنعتی با تکیه بر دانش متخصصان داخلی است. این ماشین پیشرفته با افزایش ظرفیت برداشت کنسانتره و کاهش زمان عملیاتی، اثر مستقیمی بر ارتقای بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید داشته است. استفاده حداکثری از توان داخلی، علاوه بر کاهش وابستگی به کشورهای خارجی، الگویی موفق برای صنایع بزرگ کشور محسوب می‌شود. در آینده، چنین طرح‌هایی می‌تواند مبنای گسترش فناوری‌های بومی و تقویت صنایع معدنی و فلزی ایران در رقابت‌های بین‌المللی باشد.

 

همچنین ممکن است دوست داشته باشید

پیام بگذارید

اطلس اقتصاد