پیشرفت چشمگیر پروژه‌های انبارداری در فولاد هرمزگان
شرکت فولاد هرمزگان جنوب در مسیر بهبود زیرساخت‌های لجستیکی خود گام‌های بزرگی برداشته است. پروژه‌های ساماندهی انبارها با هدف رفع کمبود فضای انبارش و بهبود شرایط نگهداری کالاها، به پیشرفت فیزیکی 90 درصدی دست یافته‌اند. امید محمدی، مدیر کنترل مواد این شرکت، اعلام کرد این پروژه‌ها با هدف استفاده بهینه از فضاها تعریف شده و اکنون به مراحل پایانی خود نزدیک می‌شوند. اجرای این طرح‌ها با هماهنگی کمیته‌های مدیریت، HSE، تحول معاونت خرید و مدیریت ضایعات صورت گرفته است.
آغاز ساماندهی از انبارهای کلیدی
نخستین فاز این پروژه بزرگ، بر ساماندهی انبارهای مواد اولیه، نسوز و ضایعات متمرکز بود. این اقدامات در قالب چندین پروژه کوچک و متوسط طی 5 سال گذشته در سوله‌های ملکی و استیجاری و محوطه‌های مرتبط اجرا شد. از مهم‌ترین دستاوردهای این مرحله می‌توان به حصارکشی محوطه انبار داخلی و انبار منطقه ویژه اشاره کرد. همچنین، تسطیح زمین یکی از انبارهای داخلی و ساخت یک سوله جدید از دیگر اقدامات مهم بوده است. علاوه بر این، برای اقلام خاص انبارهای اختصاصی ایجاد شد و سقف، ستون و سایبان‌های انبار نسوزها اصلاح و ترمیم گردید.
تسطیح و زون‌بندی انبارهای ضایعات
بخش مهمی از این پروژه به ساماندهی انبارهای ضایعات تولیدی و غیرتولیدی اختصاص داشت. مدیر کنترل مواد شرکت فولاد هرمزگان به اقدامات انجام‌شده در این حوزه اشاره کرد. تسطیح و تفکیک انبار ضایعات ستاره سیمین و ساماندهی انبار ضایعات شانتیگ‌یارد از جمله این فعالیت‌ها بودند. تسطیح زمین ضایعات و همچنین پیگیری برای تأمین و نصب باسکول در انبارهای مواد اولیه و ضایعات نیز در این بخش با موفقیت انجام شده است.
دستاوردها: جهش در شاخص‌های ایمنی و آراستگی
اجرای این پروژه‌ها تأثیر مستقیم و مثبتی بر شاخص‌های ارزیابی داخلی شرکت داشته است. امید محمدی تأکید کرد که این اقدامات به بهبود قابل توجه شاخص نظام آراستگی (5S) و ایمنی منجر شده است. امتیاز نظام آراستگی انبارها از 60 به 91 و امتیاز ایمنی از 61 به 90 افزایش یافته است. یکی دیگر از دستاوردهای کلیدی، دستیابی به صحت موجودی بیش از 99.9 درصد در انبارگردانی‌های اخیر است که نشان‌دهنده دقت بالای مدیریت انبارها می‌باشد.
***
پیشرفت 90 درصدی پروژه‌های ساماندهی انبار در فولاد هرمزگان یک اقدام استراتژیک در جهت بهینه‌سازی زنجیره تأمین و کاهش هزینه‌های عملیاتی است. ارتقای امتیاز ایمنی به 90 و آراستگی به 91، ریسک حوادث و اتلاف مواد اولیه را به شدت کاهش می‌دهد. دستیابی به صحت موجودی 99.9 درصدی، از هدررفت سرمایه در گردش جلوگیری کرده و برنامه‌ریزی تولید را دقیق‌تر می‌سازد. این بهبود زیرساختی، ظرفیت پاسخگویی شرکت به نوسانات بازار را افزایش داده و با کاهش ضایعات، به سودآوری پایدار و تقویت مزیت رقابتی فولاد هرمزگان در صنعت فولاد کشور کمک شایانی می‌کند.
