*رشد چشمگیر اتکا به توان داخل در تأمین قطعات
مهدی سهرابی، مدیر خرید تجهیزات و قطعات یدکی فولاد مبارکه، از دستاوردهای قابل توجه این مجموعه در راستای تقویت تولید ملی پرده برداشت. بر اساس آمار، مشارکت تأمین‌کنندگان و سازندگان داخلی در تأمین قطعات یدکی مورد نیاز این غول صنعتی، نسبت به میانگین 5 سال گذشته، رشد چشمگیر 38 درصدی را تجربه کرده است. این موفقیت نشان‌دهنده اعتماد عمیق فولاد مبارکه به پتانسیل‌های موجود در کشور و شناسایی موفقیت‌آمیز منابع داخلی است. در سال گذشته، 1,458 تأمین‌کننده و سازنده داخلی برای رفع نیازهای خطوط تولید با این شرکت همکاری داشته‌اند.
*سیاست استراتژیک؛ برندسازی شرکای دانش‌بنیان برای صادرات
فولاد مبارکه سیاستی فراتر از خرید صرف را دنبال می‌کند. این شرکت هدف‌گذاری کرده است تا شرکت‌های همکار و شرکای تجاری خود را به برندهای معتبر و قابل رقابت در سطح جهانی تبدیل کند. این استراتژی بلندمدت با هدف نهایی صادرات محصولات بومی‌سازی شده و افزایش ارزآوری برای کشور تدوین شده است. در سال گذشته، از بالغ‌بر 17,000 ردیف کالای خریداری شده، بیش از 80 درصد آن از منابع داخلی تأمین گردید. کیفیت بالای این محصولات باعث کسب رضایت بیش از 98 درصدی بهره‌برداران خطوط تولید شده که انگیزه‌ای قوی برای ادامه این مسیر است.
*بومی‌سازی قطعات پیچیده و شکست انحصار خارجی
فرایند بومی‌سازی در فولاد مبارکه که سابقه‌ای بیش از 20 سال دارد، منجر به نتایج درخشانی شده است. قطعات استراتژیک و پیچیده‌ای که سال‌ها در انحصار شرکت‌های خارجی، به‌ویژه آمریکایی، بودند اکنون با همت شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی تولید می‌شوند. از جمله این دستاوردها می‌توان به بومی‌سازی پمپ‌های ورتینگتون اشاره کرد که به دلیل تحریم‌ها به ایران فروخته نمی‌شد. علاوه بر این، مندریل‌های نورد گرم و سرد، کمپرسورهای فرایند احیا، و پمپ‌های عمودی برندهای ترمومکانیکا و KSP با کیفیتی عالی در داخل کشور تولید و با موفقیت در خطوط تولید نصب شده‌اند.
*بهبود 25 درصدی چابکی در فرایند خرید
یکی از چالش‌های اصلی واحدهای تأمین، نوسانات ارزی و کمبود جهانی مواد اولیه بوده است. فولاد مبارکه برای مقابله با این موانع، راهکارهای مؤثری اتخاذ کرده است. انعقاد قراردادهای بلندمدت با سازندگان آلیاژی کشور و ارائه پیش‌بینی نیاز به مواد اولیه برای 2 سال آینده، به ثبات در تأمین کمک کرده است. همچنین ارائه پیش‌پرداخت به شرکت‌های دانش‌بنیان، توان مالی آن‌ها را برای تأمین به‌موقع مواد اولیه تقویت نموده است. این اقدامات موجب شد تا در سال 1403، میانگین زمان تأمین کالا به 284 روز برسد که در مقایسه با میانگین 5 سال گذشته، بهبود 25 درصدی و چابکی قابل توجهی را در فرایندهای خرید نشان می‌دهد.
*نگاه فرایندی به بومی‌سازی و تضمین کیفیت
موفقیت در بومی‌سازی حاصل یک کار تیمی و فرایندی است. این فرایند از واحد بهره‌بردار آغاز شده و با همکاری واحدهای مهندسی معکوس، آزمایشگاه، بازرسی فنی، خرید و بومی‌سازی به نتیجه می‌رسد. فولاد مبارکه برای تضمین کیفیت محصولات داخلی، یک ساختار کنترل کیفیت دقیق ایجاد کرده است. 3 شرکت تخصصی بازرسی، بر فرایندهای تأمین مواد اولیه، مراحل ساخت و تست‌های سرد و گرم محصولات نظارت حمایتی دارند. این ساختار کنترلی، کیفیت بالای تجهیزات و قطعات خریداری‌شده را که شاخصی بالاتر از 98 درصد دارد، تضمین می‌کند.
***
راهبرد فولاد مبارکه در بومی‌سازی و توانمندسازی زنجیره تأمین داخلی، یک مدل اقتصادی هوشمندانه و پایدار است. افزایش 38 درصدی مشارکت سازندگان داخلی، به معنای کاهش خروج ارز، ایجاد اشتغال تخصصی پایدار و تقویت بنیان‌های صنعتی کشور در برابر تکانه‌های خارجی و تحریم‌ها است. سیاست برندسازی شرکای داخلی و هدف‌گذاری برای صادرات، یک جهش استراتژیک از «خودکفایی» به «قدرت‌آفرینی اقتصادی» محسوب می‌شود که می‌تواند درآمدهای ارزی جدیدی برای کشور خلق کند. بهبود 25 درصدی در زمان تأمین نیز مستقیماً منجر به افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های ناشی از توقفات احتمالی و تقویت مزیت رقابتی فولاد مبارکه در بازارهای داخلی و بین‌المللی می‌شود.
