شرکت فولاد خوزستان با راه‌اندازی انبار مکانیزه و استاندارد روغن در تعمیرگاه مرکزی خود، گامی نوآورانه در مدیریت سیالات صنعتی برداشت. این طرح که در استان خوزستان بی‌نظیر و در سطح کشور کم‌نظیر است، تمامی فرآیندهای نگهداری و توزیع روغن را به صورت اتوماتیک، ایزوله و مکانیزه انجام می‌دهد. اجرای این پروژه منجر به کاهش هدررفت مواد، افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش هزینه‌های تعمیراتی و ارتقای ایمنی و حفاظت از محیط‌زیست شده است. این سیستم با فیلتراسیون هم‌زمان، کنترل دما و ابزار برداشت دقیق، بهره‌وری را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.
راه‌اندازی انبار مکانیزه روغن؛ طرحی بی‌نظیر در خوزستان
شرکت فولاد خوزستان انبار مکانیزه و استاندارد روغن را در تعمیرگاه مرکزی بخش نگهداری و تعمیرات خود به بهره‌برداری رساند. این طرح نوآورانه در راستای ارتقای بهره‌وری و بهینه‌سازی مصرف سیالات صنعتی اجرا شده است. پروژه مذکور در سطح استان خوزستان منحصر‌به‌فرد و در مقیاس کشوری کم‌نظیر توصیف می‌شود. مراسم افتتاح این انبار با حضور مسعود شعبانی‌نیا، سرپرست مدیریت بخش نگهداری و تعمیرات، و فرشاد حسن‌وند، مدیر تعمیرگاه مرکزی، برگزار شد.
فرآیندهای تمام اتوماتیک و ایزوله در توزیع سیالات
فرشاد حسن‌وند، مدیر تعمیرگاه مرکزی، جزئیات فنی این پروژه را تشریح کرد. در این انبار، تمامی مراحل تفکیک، نگهداری و توزیع روغن بدون هرگونه دخالت دستی و به شکل کاملاً اتوماتیک و ایزوله صورت می‌گیرد. برای هر نوع روغن، یک شیر برداشت مستقل تعبیه شده است. همچنین سیستم برداشت به لیترشمار و ظروف مدرج استاندارد مجهز شده که دقت را افزایش داده و از هدررفت مواد جلوگیری می‌کند.
دستاوردها و مزایای راهبردی طرح انبارش استاندارد
اجرای طرح انبارش و توزیع استاندارد روغن، مزایای متعددی برای فولاد خوزستان به همراه داشته است. این دستاوردها شامل مدیریت دقیق مصرف، نگهداری بهینه روغن و کاهش هزینه‌های تعمیراتی می‌شود. جلوگیری از تغییر خواص فیزیکی و شیمیایی روغن با کنترل دما و ممانعت از ورود آلودگی به سیالات از دیگر نتایج کلیدی این پروژه است. این سیستم به دلیل استفاده از روغن‌های تمیز و استاندارد، هزینه‌های تعمیرات را به شکل قابل توجهی کاهش می‌دهد.
ارتقای ایمنی، دقت و حفاظت از محیط زیست
از دیگر مزایای مهم این طرح می‌توان به جلوگیری از اختلاط انواع روغن‌ها از طریق ظروف تخصصی اشاره کرد. برداشت دقیق با لیترشمار، افزایش ایمنی اپراتور با ابزار مناسب و فیلتراسیون هم‌زمان روغن در زمان مصرف نیز از ویژگی‌های برجسته آن است. این سیستم با جلوگیری از نشتی و ریزش روغن، نقش موثری در حفاظت از محیط‌زیست ایفا می‌کند و گامی در جهت توسعه پایدار است.
روغن؛ خون جاری در رگ‌های تجهیزات صنعتی
مسعود شعبانی‌نیا، سرپرست مدیریت نگهداری و تعمیرات، بر اهمیت فرهنگ نگهداشت روغن‌های صنعتی تأکید کرد. او روغن را به “خون جاری در رگ‌های تجهیزات صنعتی” تشبیه نمود. به گفته وی، حفظ سلامت روغن معادل افزایش طول عمر ماشین‌آلات و صیانت از سرمایه‌های سازمانی است. راه‌اندازی این انبار مکانیزه، نشان‌دهنده حرکت فولاد خوزستان به سمت صنعتی پاک، ایمن و بهره‌ور محسوب می‌شود.
***
بهره‌برداری از انبار مکانیزه روغن در فولاد خوزستان یک سرمایه‌گذاری استراتژیک در زیرساخت‌های نگهداشت و تعمیرات محسوب می‌شود. این اقدام نوآورانه با اتوماسیون فرآیندها، به طور مستقیم به کاهش هزینه‌های عملیاتی از طریق جلوگیری از هدررفت مواد و کاهش نیاز به تعمیرات اضطراری منجر می‌شود. افزایش طول عمر تجهیزات گران‌قیمت صنعتی، بازگشت سرمایه قابل توجهی را در میان‌مدت و بلندمدت تضمین می‌کند. این طرح همچنین با ارتقای استانداردهای ایمنی و زیست‌محیطی، جایگاه شرکت را به عنوان یک واحد صنعتی پیشرو و مسئولیت‌پذیر تقویت می‌نماید. در نهایت، این پروژه نشان‌دهنده تمرکز مدیریت بر بهینه‌سازی فرآیندها و افزایش بهره‌وری به عنوان یک مزیت رقابتی پایدار است.
