*شرکت فولاد سنگان؛ الگوی پیشرو در تحول تولید و بهره‌وری صنعت فولاد

*جهش تولید تاریخی؛ تحقق رکورد 5 میلیون تن کنسانتره و گندله در سال 1403

شرکت فولاد سنگان در سال 1403 توانست با اتکا به فرآیندهای یکپارچه و استفاده از تجهیزات به‌روز، به ظرفیت اسمی و حتی فراتر از آن دست یابد و رکورد 5 میلیون تن تولید کنسانتره و 5 میلیون تن گندله را به ثبت برساند. این موفقیت بزرگ انعکاسی از رویکرد راهبردی شرکت در ساماندهی تولید مطابق اصول بهره‌وری، انطباق عملیاتی با استانداردهای جهانی و تمرکز بر تحویل به موقع محصولات به زنجیره فولاد کشور است. برنامه‌ریزی منسجم، مدیریت هدفمند منابع و انسجام عملیاتی در کل زنجیره تولید، رمز این موفقیت کم‌نظیر عنوان شده است.

*نقش کلیدی در زنجیره ارزش فولاد کشور؛ تامین مطمئن مواد اولیه صنایع پایین‌دستی

فولاد سنگان با سرمایه‌گذاری روی هماهنگی میان فرایندهای تولید و زنجیره تامین، به بازیگری محوری در تامین مواد اولیه زنجیره فولاد، به‌ویژه برای فولاد مبارکه و دیگر مراکز اصلی تولید فولاد کشور بدل شده است. اتکا به برنامه‌ریزی بلندمدت و خرید به‌موقع و پایدار سنگ‌آهن از منابع داخلی و خارجی، این شرکت را به یکی از موثرترین تامین‌کنندگان مواد اولیه تبدیل کرده و حلقه‌ای حیاتی میان بخش‌های بالادستی و پایین‌دستی زنجیره فولاد ایجاد کرده است. این موضوع به تقویت پایداری تولید در سطح ملی کمک کرده و زمینه افزایش صادرات را نیز فراهم آورده است.

*بهره‌مندی از آخرین فناوری‌ها و استقرار مکانیزاسیون کامل خطوط تولید

استفاده از تجهیزات مدرن و تکنولوژی‌های به‌روز در خطوط تولید، نقطه تمایز فولاد سنگان نسبت به بسیاری دیگر از شرکت‌های حوزه فولاد است. تمامی فرآیندهای تولید در این شرکت مبتنی بر مکانیزاسیون کامل، نظارت دقیق و مدیریت دیجیتالی است که افزایش چشمگیر بازدهی تولید، دقت در کنترل کیفیت و ارتقای بهره‌وری را به همراه داشته است. تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات نیز به‌شکلی سازمان‌یافته پیاده‌سازی شده تا تجهیزات، حاضر و آماده و در بالاترین سطح راندمان عملیاتی باشند. این نگاه مدرن به خطوط تولید، نه تنها دستیابی به اهداف تولیدی را تسهیل کرده، بلکه استانداردهای جدیدی در صنعت فولاد کشور تعریف کرده است.

*بزرگترین عملیات نت منطقه؛ الگوی موفق در نگهداشت و آمادگی مستمر واحدهای تولیدی

طی عملیات تعمیر و نگهداری سالانه (نت) که در اسفند 1402 اجرا شد و از آن به عنوان بزرگترین پروژه نت در منطقه سنگان یاد می‌شود، بیش از 62،500 نفرساعت فعالیت تخصصی در حوزه‌های مختلف مکانیک، برق، اتوماسیون و نظافت صنعتی به اجرا درآمد. این پروژه که با هدایت و هماهنگی دقیق تیم‌های تخصصی صورت گرفت، به‌طور خاص تمرکز بر کوره پخت گندله‌سازی داشت و توانست خط تولید را برای یک سال فعالیت مستمر بدون توقف سرد آماده نگه دارد. این اقدام نمونه‌ای درخشان از مدیریت نگهداشت به‌شمار می‌آید و نقش بسزایی در ثبات و پایداری تولید ایفا کرد.

*دستاوردهای ملی در بهره‌وری؛ صدرنشینی فولاد سنگان در شاخص کل عوامل تولید

بر اساس آخرین ارزیابی‌های رسمی، فولاد سنگان به رتبه اول شاخص بهره‌وری کل عوامل تولید در میان صد شرکت برتر ایران دست یافته و جایگاه 56 را در رده‌بندی کلی شرکت‌های برتر کشور از آن خود ساخته است. این موفقیت بزرگ ناشی از تمرکز مستمر مدیران و کارکنان شرکت بر تعریف پروژه‌های بهبود بهره‌وری، ارتقاء سطح تخصص منابع انسانی و بهره‌گیری بهینه از منابع و زیرساخت‌هاست. چنین دستاوردی جایگاه ملی و منطقه‌ای فولاد سنگان را برای ایفای نقش موثرتر در تحقق اهداف جهش تولید تقویت می‌کند.

*پروژه‌های توسعه‌ای راهبردی؛ احداث نیروگاه بادی و تقویت زیرساخت‌های آینده‌نگر

یکی از برنامه‌های بنیادین فولاد سنگان در راستای توسعه پایدار، آغاز عملیات احداث نیروگاه بادی با ظرفیت 200 مگاوات، همسو با سیاست‌های کلان گروه فولاد مبارکه است. این رویکرد، علاوه بر کاهش وابستگی به شبکه برق و پایدارسازی انرژی مورد نیاز، موجب تقویت بهره‌وری و افزایش انعطاف‌پذیری عملیاتی شرکت خواهد شد. موقعیت جغرافیایی منحصربه‌فرد منطقه سنگان، امکان بهره‌گیری حداکثری از این منبع انرژی تجدیدپذیر را فراهم ساخته و فولاد سنگان را به یکی از پیشگامان صنعتی در مسیر گذار سبز تبدیل خواهد کرد.

*تامین پایدار آب و انرژی؛ اجرای پروژه‌های تصفیه پساب و خطوط انتقال آب

در پاسخ به یکی از چالش‌های اساسی صنایع معدنی کشور در حوزه آب، فولاد سنگان با اجرای طرح جمع‌آوری و تصفیه پساب شهری و توسعه خطوط انتقال آب، زمینه تامین پایدار آب مورد نیاز عملیات تولید را فراهم آورده است. این برنامه‌ها علاوه بر کاهش مخاطرات محیط‌زیستی، به ارتقاء سطح مسئولیت‌پذیری اجتماعی شرکت کمک کرده‌ و الگویی نوین برای مدیریت بهینه منابع در صنایع بزرگ کشور ارائه می‌دهد.

*ورود به عرصه حمل‌ونقل هوشمند؛ ناوگان ۵۰۰ کامیون برای رونق صادرات و توزیع داخلی

به‌منظور غلبه بر محدودیت‌های حمل‌ونقل سنتی و چالش‌های موجود در سیستم ریلی کشور، فولاد سنگان با خرید و راه‌اندازی ناوگان 500 دستگاه کامیون، ظرفیت بی‌رقیبی در حمل بار محصولات به مراکز مصرف داخلی چون فولاد مبارکه و صادرات از طریق بندرعباس ایجاد کرده است. این راهکار هوشمندانه موجب تسهیل عرضه محصولات به بازارهای ملی و جهانی، کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل و تحکیم جایگاه شرکت در رقابت‌های منطقه‌ای و بین‌المللی شده است.

*علی‌رغم چالش‌ها؛ تمرکز بر بومی‌سازی تجهیزات و توسعه مهارت دانشی در منابع انسانی

برنامه‌ریزی سیستماتیک فولاد سنگان برای بومی‌سازی قطعات و تجهیزات کلیدی کارخانه، ضمن کاهش وابستگی به واردات و تسریع عملیات تعمیر و نگهداری، سبب ارتقای سطح دانش فنی و مهارت‌های نیروی انسانی شرکت نیز شده است. این راهبرد، ضمن کاهش هزینه‌های عملیاتی، زمینه تحقق اهداف تولیدی را هموار ساخته و موجبات توانمندسازی صنعتگران داخلی را فراهم آورده است.

*جایگاه شرکت در کلام مدیران؛ روایت پیشرفت از دریچه علی‌رضا جابری و تیم مدیریتی

به نقل از علی‌رضا جابری و تیم مدیران ارشد فولاد سنگان، دستیابی به این دستاوردها حاصل یکپارچگی همه بخش‌ها، انتقال دانش روز در سازمان و پیشبرد رویکرد مبتنی بر شفافیت و پاسخگویی بوده است. مدیران شرکت با الهام از تجربیات جهانی، نه تنها بستر ارتقاء فناوری را فراهم کرده‌اند، بلکه با تعریف شاخص‌های جدید بهره‌وری و توسعه فرهنگ مشارکتی در منابع انسانی، فضای رشد مستمری را برای شرکت رقم زده‌اند.

*پروژه‌های ویژه‌ در افق 1404؛ استمرار رشد و حرکت به‌سوی تولید پایدار

چشم‌انداز روشن برنامه‌ریزی‌شده مدیریت فولاد سنگان، دستیابی به ظرفیت کامل اسمی خطوط تولید برای سال 1404 و تحقق برنامه تولید 5 میلیون تن کنسانتره و 5 میلیون تن گندله، حتی فراتر از اهداف فعلی است. استمرار اجرای پروژه‌های توسعه‌ای، تکیه بر ارتقای فناوری و بهبود بهره‌وری، ابزار اصلی حرکت شرکت به سوی آینده‌ای پایدار و امن در عرصه رقابت جهانی خواهد بود.

*فولاد سنگان، پیشران تحول صنعتی و جهش تولید ملی

روند موفق و مدیریت هوشمندانه شرکت فولاد سنگان در سال‌های اخیر، این شرکت را به یک نماد ملی در حوزه معدن و صنایع معدنی تبدیل کرده است. تولید تاریخی ۵ میلیون تن کنسانتره و گندله، صدرنشینی در شاخص‌های ملی بهره‌وری، توسعه زیرساخت‌های نو، تنوع‌بخشی به منابع انرژی و آب، نوسازی ناوگان حمل‌ونقل و توسعه بومی‌سازی، همگی بیانگر راهبردی عمیق و آینده‌نگر هستند که این شرکت در پیش گرفته است.

فولاد سنگان را باید موتور محرک جهش تولید در صنعت فولاد دانست؛ شرکتی که با غلبه بر موانع زیرساختی کشور، تبدیل به الگوی مدیریتی برای سایر بنگاه‌های صنعتی و معدنی شده است. این رویکرد همزاد با مدل‌های موفق جهانی، فولاد سنگان را در موقعیت ممتازی برای توسعه بازارهای داخلی و صادرات قرار داده و توان رقابتی صنعت فولاد ایران را به‌شکلی پایدار و پویا افزایش داده است. دستیابی به بهره‌وری ممتاز، ارائه راهکارهای هوشمندانه برای رفع نیازهای انرژی و آب، توسعه ناوگان حمل و ارتقاء مهارت نیروی انسانی؛ عناصر کلیدی جهش تولید و پایداری اقتصادی فولاد سنگان برای سالیان آینده خواهد بود.